在染色过程中色度很高，一般来说，棉染废水都有很高的色度，有的色度高达1000倍，其中大部分都来源于此。不仅如此，棉染废水中的COD负荷也很高，高达60%，而且其中还有很多化学物质，且较难去除。
    综上所述，棉印染废水的处理刻不容缓，需要选定适当有效的处理工艺来处理污水达到相应的排放标准。
2  设计任务书
2.1  主体工艺的比选
2.1.1  生物处理方法的比选
选取工艺的首要任务便是确定主体工艺。棉印染废水处理过程中可采用的好氧生化工艺很多，如活性污泥法、生物滤池、氧化沟、SBR工艺及生物接触氧化法等。各工艺简介如下：
1  氧化沟法：属活性污泥法的一种变形，特点是处理水质好，污泥产率低，耐冲击负荷，具有部分除磷脱氮功能，管理方便，但占地面积较大，在印染污水处理中应用较少。
2  SBR工艺：是近年来发展起来的一种活性污泥新工艺，即间歇性活性污泥法，流程较简单，投资较省，出水稳定，国内在城市污水  制革污水等已有应用，但目前尚欠成熟，是一种很有发展潜力的污水处理工艺。
3  生物接触氧化法属生物膜法，微生物固定于池内的生化填料上，特点为充分利用填料的比表面积，可设计较高的 容积负荷，减少池容，减少占地面积，不存在污泥膨胀问题，有一定的耐冲击负荷能力，操作管理简单，出水效果稳定，产泥量小，在中  小型污水处理厂应用广泛，工艺稳定成熟，在印染污水处理中应用较多。
好氧生化处理工艺是全处理流程的核心，直接决定将来出水水质及其稳定性，而且它在总投资及运行费构成中所占比重较大，故应对各种生化处理工艺进行详细的技术  经济比较，选择最佳工艺方案。就目前而言，我所查阅的资料充分表明生物接触氧化法是最好最适用的工艺，它具有以下特点：
⑴  由于填料比表面积大，池内的充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此具有较高的容积负荷。
⑵  由于微生物生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
⑶  由于接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，对水质水量的骤变有较强的适应能力。
综合上述对各种生化工艺的比较根据本污水处理站的设计原则，确定好氧生化处理采用生物接触氧化工艺，确保取得理想的处理效果，最终达到要求的出水标准。
2.1.2  处理整体工艺概况
印染废水是一种较难处理的工业废水，目前其主要处理方法有物化法、化学物、生物法等，在印染废水处理工程中的设计中有很大的共性，但多数是以生化为主体的生化-物化组合法，目前国内外对于印染厂的污水处理设计流程主要有：
（1）厌氧—好氧—生物炭接触（AABC）工艺，污水进入调节池后再通过脉冲发生器反应后进入厌氧水解酸化池，厌氧处理后进入好氧池反应，再由沉淀池进一步去除悬浮固体后由生物炭池去除色度后达标排放。
（2）接触氧化—气浮法处理印染废水，该工艺对比所选的工艺多了一个气浮池，从而把生化和物化等相结合在一起，是一个具有创新的新型工艺。其前面的处理过程与一般的工艺一样，只是最后的废水经过接触氧化池之后直接进入气浮池，气浮池中利用其中的大量微型气泡吸附细小的颗粒污染物，使其上浮到水面上达到固液分离的效果，从而把污染物去除的结果。
（3）厌氧流化床—接触氧化池—沉淀池处理废水，厌氧流化床是为了提高废水的可生化性，废水通过厌氧流化床将其中难以降解的  复杂的高分子污染物降解为易于好氧处理的小分子物质，提高废水的可生化性。同时对COD起到一定的去除作用。并将大部分色度去除。厌氧流化床出水自流进入生物接触氧化池。生物接触氧化工艺设置高密度弹性立体生物填料。利用填料上生长的好氧生物膜微生物实现附着型多生物相共生。有效去除水中的BOD  COD及氨氮等污染物。接触氧化池出水自流至沉淀池。水中脱落的生物膜和悬浮的活性污泥在此发生絮凝。降低出水中SS含量，进一步降低出水中污染物。 棉染厂废水处理工艺设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_29965.html