根据GB/T 25198—2010，选用DN1300系列封头作为封头，其结构如图3.1所示，其参数如表3.1。
 图3.1 标准椭圆封头
表3.1 椭圆形封头参数
公称直径
DN /mm    总深度
H/mm    内表面积
A/m2    容积
V/ m3    直边高度
h/mm    质量
m/kg
1300    350    1.9340    0.3208    25    180.3
3.2支座的设计
支座是用来支撑容器及设备质量，并使其固定在某一位置的压力容器附件。在某些场合还受到风载荷和地震载荷等的作用。中小型直立容器通常采用耳式支座[8]。
耳式支座又称为悬挂式支座，它由筋板和支脚板组成，广泛应用于反应釜及立式换热器等直立设备上。优点是简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当容器较大或器壁较薄时，应在器壁与支座键加一垫板，垫板材料最好与筒体材料相同。另外，支座垫板四角要导圆（R≥20）。
考虑到塔的高度较低故没必要采用裙座，选用耳式支座作为支承。由于耳式支座与介质不直接接触，也不承受容器内的介质压力，因此不受压力容器选材所限，可以选用较经济的碳素结构钢。耳式支座的选材还应考虑到载荷、塔的操作条件，以及塔釜封头的材料等因素，对于室外操作的塔，还应考虑环境温度。
常用的耳式支座材料为Q235和20R。Q235虽然有缺口敏感及夹层等缺陷，但是仍然适用于塔的常温操作、耳式支座设计温度高于-20℃，且不是以风载荷或地震载荷确定壁厚的场合，所以，本设备采用经济的Q235A作为支座材料。
本次设计的填料塔直径DN=1300mm,高H=4950mm，根据设计参数需要及国标标准选用JB/T 4712.3—2007作为塔体的支承。其制造方便，经济合理。根据需求选用4个支座均布。
根据JB-T 4717.3-2007《容器支座 第三部分：耳式支座》选用的支座参数如下[9]：
由于容器外部无保温层并搁置于钢架上，故选用A型支座，4个均布。查化工设备机械基础课程设计指导书表D-9，选用支座4，取δ3=8mm，其本体允许载荷为60kN。
3.3附件设计
3.3.1人孔
填料塔设置人孔是为了方便工作人员进入填料塔进行检验和文修。填料塔在施工过程中，填料塔内的通风、烟尘的排除、脚手架的搬运甚至内件的组装亦需要通过人孔，人孔的直径必须保证工作人员能方便携带工具进出塔（在北方还要考虑冬天作业时操作人员穿棉工作服能进出）。本设计开设人孔在填料层上方。
在设置操作平台的地方，人孔中心高度一般比操作平台高0.8-1m，不宜超过1.5m，本文设计为0.8m。
塔体上采用垂直吊盖人孔。人孔法兰的密封面型式以及垫片用材，一般与塔的接管法兰相同。人孔深入塔内部分应与塔的内壁修平，其边缘须倒棱或磨圆。根据HGJ 17—89，直径1300mm时选用1个Dg 450人孔。由HG21517-2005选取回转盖带颈平焊法兰人孔，突面结构。选用的人孔的基本参数如表3.2所示。
表3.2 回转盖带颈平焊法兰人孔只要尺寸
密封
面型
式    公称
压力
PN
/MPa    公称直径DN    d_W×S    D    D_1    A    B    L    b    b_1
突面
（RF型）    1.6    450    480×10    640    585    350    175    250    34    34
b_2    H_1    H_2    d    螺柱    螺母    螺柱    总质量 制氢装置工艺水脱气塔设计+CAD图纸(5):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_3142.html