目录
1  绪论    1
1.1 文献综述    1
1.1.1  国际汽车用材料的发展现状与趋势    2
1.1.2  国内发展状况分析    3
1.1.3  塑料在汽车工业上的应用    3
1.1.4  塑料在保险杠中的应用    3
1.1.5  PP-EPDM在保险杠中的应用    4
1.2  本设计的目的和意义    4
1.2.1  塑料作为保险杠成型材料的原因    4
1.2.2  PP-EPDM作为成型材料的主要优势    5
1.3  本设计的产品规格    5
2  配方设计及成型方法的确定    6
2.1  配方设计    6
2.1.1  聚丙烯树脂    6
2.1.2  其他助剂    6
2.1.3  本设计最终确定配方    12
2.2  成型方法的选择    13
2.2.1   保险杠的生产方法    13
2.2.2一般注射工艺    14
2.2.3  多级注射工艺    14
3  总工艺流程    17
3.1  总工艺流程图    17
3.2 成型前的准备    18
3.2.1原材料的检验    18
3.2.2 原料的预处理    19
3.2.3 造粒    22
(1)造粒的目的    22
(2) 造粒方法的比较    23
(3)设计中的挤出造粒    23
3.2.4多级注塑成型    24
4  设备选型    32
4.1  干燥设备    32
4.2  过筛设备    32
4.3  输送设备    33
4.4  称量装置    33
4.5  混合装置    33
4.6  注塑机    33
4.7  破碎装置    34
5  物料衡算    35
5.1  工作时间的确定    35
5.2  各个过程的产量及损失和废品的计算    35
5.3  物料衡算各步损耗，废品量，散落料等计算与列表    37
5.3.1  衡算Ⅰ损耗，废品量    37
5.3.2  衡算Ⅱ损耗，废品量    39
5.3.3  衡算Ⅰ和衡算Ⅱ中各组分总投料量、损耗量、废品量    41
5.4  注塑设备台数的确定    43
5.5  注塑工作量列表    44
6  能量衡算    45
6.1  注塑机所需冷却剂体积    45
6.1.1  注射机冷却水的体积V1    46
6.1.2  模具中冷却水体积V2    47
6.2  热量衡算    48
7  非工艺设计    50
7.1  车间管理    50
7.1.1 管理项目    50
7.1.2 管理职能    51
7.2 生产管理    52
7.2.1 生产组织形式    52
7.2.2 人员编排    52
7.3  厂区的供水供电    54
7.4  厂区的给水排水    55
7.5  厂区的三废处理等    56
8  经济核算    57
9  车间布置    59
9.1车间设备布置的内容    59
9.2车间设备布置的要求    59
9.3车间设备布置的方法与步骤    59
9.4设备布置图    59
致谢    60参考文献    61 年产20万套汽车前后保险杠注射成型车间工艺设计(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_37750.html