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制药废水A/O法处理工艺研究(4)

时间:2019-10-21 20:48来源:毕业论文
缺点:产生大量的化学污泥;出水酸碱性较低,盐分较高;氨氮去除率较低,还容易产生二次污染,难以彻底去除水中病原微生物和生态毒性。所以即使有


    缺点:产生大量的化学污泥;出水酸碱性较低,盐分较高;氨氮去除率较低,还容易产生二次污染,难以彻底去除水中病原微生物和生态毒性。所以即使有较好的处理效果,还是要慎重考虑。
(2) 气浮法
    气浮法大致有四种形式:充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮[8]。可以运用预处理时加点药剂使去除率降低。
    缺点:只能做简单的预处理,COD去除率较低.
(3) 吸附法
    吸附剂经常使用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级生物接触氧化生物工艺处理其废水[14]。表明运用吸附预处理,废水的COD去除率到达41.1%,并增加了BOD5/COD值[10]。
    缺点:成本过高,吸附剂使用寿命有限,需要经常更换,不利于连续处理废水。
(4) 膜分离法
    膜分离技术常用于微生物方面,主要有反渗透、纳滤膜和纤文膜,排放出来的有用物质可以回收利用,从而减少污染物排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。
    缺点:氨氮浓度极大超过微生物的浓度时,相反微生物受到氨氮离子的抑制作用, 很难得到良好的处理效果。
2.3.2 化学处理技术
   应用化学方法时,造成水体二次污染的是过量使用化学试剂,实验研究在设计之前是非常必要的。化学法包含了Fe—C处理法、氧化法、光催化氧化法等。
  (1)光催化氧化法
   有机物浓度通过这种技术得到了高效降解作用,得到的优点很多,其中包括性能稳定、对废水没有选择性、没有二次污染等。李耀中等[11]用TiO2作为实验催化剂,制药废水通过流化床,采用光催化反应器进行处理,考察了在不同工艺条件下的光催化效果,结果表明:不同进水浓度在光照时间相同催化的情况下,改变实验条件,出水COD有所提高,且B/C比也在增加,废水的可生化性在一定程度上有了提升。
    缺点:仍有不足的地方是在催化剂选择性上要求较高,很难做到分离回收,所以目前的重点是加快研究出高效的光催化剂。
   (2)Fe—C处理法
废水处理技术普遍研发应用的是铁碳技术。优点是运用电解质溶液含酸性的废水,能够释放出活性极强的[H],形成的胶凝体可以达到对有机废水的降解效果,从而产生固液分离、浊度降低的效果。
缺点:要使用催化剂才能产生较大的吸附作用,铁碳技术造成不可再生能源的减少,还污染环境。
  (3)氧化法
    该法不光提高了废水处理过程中的可生化性能,与此同时对照COD去除率改善比较显著。如Balcioglu等[12]采用臭氧氧化法处理3种不同含抗生素的废水,实验表明,经臭氧氧化的废水不但B/C的比值有所提高,而且COD的去除率均为76%以上。
    缺点:这种方法不适用在实际应用中,容易产生水体二次污染的原因是试剂的过量使用。
2.3.3 生物处理技术
   生物处理法俨然成为处理高浓度有机废水的主要选择,不仅显著地缓减了污水处理的运行用度,用途上具有经济性。生物处理技术一般包括:好氧处理法和厌氧处理法。
(1)好氧生物法:在分子氧的帮助下,好氧微生物有序降解污染性物质,处理方法稳定、无毒害,不危害环境。主要有活性污泥法、深井曝气法和生物接触氧化法等。
活性污泥法是目前国内外运用比较成熟的生物处理方法。优点是加强了预处理,装置反应更加稳固。活性污泥法的BOD5去除率一般可达到80%到95%,CODcr去除率一般可到达40 %到60 %。所产生的缺点是普通污泥法废水要进行稀释,稀释量很大从而在运行过程中出现了大量泡沫导致污泥膨胀,只有通过采用二级或者多级才能将剩余的大量污泥去除率提高。 制药废水A/O法处理工艺研究(4):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_41187.html
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