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稀土对钾盐镀锌的影响(2)

时间:2020-10-08 11:16来源:毕业论文
17 3.7 添加剂B对镀锌的影响 18 3.8 扫数与添加剂对镀锌的影响 19 3.9 赫尔槽实验 20 3.10 实验讨论 24 4 结论 26 5 致谢 27 6 参考文献 28 稀土对钾盐镀锌影响 1 前

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3.7 添加剂B对镀锌的影响 18

3.8 扫数与添加剂对镀锌的影响 19

3.9 赫尔槽实验 20

3.10 实验讨论 24

4 结论 26

5 致谢 27

6 参考文献 28

稀土对钾盐镀锌影响

1 前言

1.1 开题依据

通常实际生活和生产之中大量使用氯化钾镀锌的方法进行,在钝化工序采取铬钝化的方法,但是在传统工艺中加入一些含有稀土元素的稀土添加剂,能够明显的提高锌镀层的抗腐蚀性能,含有稀土元素的稀土添加剂在电沉积的过程之中,主要起到了导体、诱导剂、晶核、特性吸附等作用。本篇论文在撰写之前参考并研究了我国国内的稀土添加剂在多种金属中电镀的应用及其研究的进展,查询了大量表面精饰相关书籍之后,发现了当含有稀土元素的稀土添加剂加入到传统镀液之中对电镀效果有很大的提升,电镀之后的镀层能够变得更加平整镀层的表面更加光亮。试剂工艺操作中大多采用了搅拌镀液的方法与电镀互相配合;支持较大的电流密度;有较高的生产效率;三价铬钝化存在的同时,电镀锌镀层的盐雾试验耐腐蚀性能超过了含有氰化物镀锌溶液和碱性无氰镀锌溶液的镀锌层耐腐蚀性能。

镀锌层在钢铁基体中是有效的抗腐蚀性镀层,镀锌层可以有效的延长钢材的使用寿命,镀锌层被广泛的应用于交通、建筑、冶金、机械、汽车、航天等领域。因为镀锌层的化学性质活泼,在阴暗潮湿的环境之中,镀锌层作为阳极进行牺牲阳极的阴极保护法而被腐蚀,而产生被腐蚀后的产物,因此,大大的见地了镀锌层的耐腐蚀性能,通常情况下为了提升镀锌层的抗腐蚀性能而进行一些镀层的钝化是非常必要的操作工序,而进行的钝化处理后的镀层镀膜可以再微观角度的性能得到提升例如热力学的稳定性能。当前电镀生产中使用最多的钝化处理方法是铬酸盐的钝化处理,由于上述钝化技术在当前生产技术情况下有着操作简单的优点,而且铬酸盐的钝化膜在外界环境中有着抗腐蚀性能极强的优点,所以在活泼金属镀层上覆盖一层钝化膜之后可以起到对基体的保护作用和抗腐蚀的作用,另外铬酸盐钝化膜的硬度较大能够在基体外部形成一个高硬度的保护膜。虽然上述钝化膜有非常多的优点,但是在实际生产中铬酸盐钝化的时候同时也会产生非常多的六价铬离子,这些六价铬离子是严重致癌物,更严重的是在钝化膜之中所需要的铬酸只是微量的,余下大量铬酸盐被排放到了环境中,不仅对环境造成了深度的破坏,还会在废旧金属的收集上进行废金属处理时腐蚀钝化膜的时候产生大量的废旧铬酸盐会对环境造成二次污染。

 

1.2 文献综述

1.2.1 稀土转化膜的处理工艺

1.2.2 稀土转化膜的结构

2 实验部分

2.1 仪器与试剂

2.1.1仪器

表2.1 主要仪器  

名 称 型 号 生产厂家

饱和甘汞电极 232型参比电极 正浩电子科技有限公司

铂电极

铜电极 DJS-1C型

M4型铜电极 圣科仪器设备有限公司

圣科仪器设备有限公司

电解池

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