彭福兵等[4]在2006年制备石墨填充聚乙烯醇膜。他们使用了液相共混法。研究了对渗透蒸发分离性能的影响因素。其中把石墨含量及其粒径作为重要的两个因素。从实验可以得出结论加入石墨可以使苯先透过, 石墨在填充聚乙烯醇膜的情况下，对分离苯和环己烷混合物有更好的效果。此时苯的渗透通量一般为为9017 g·m- 2·h- 1，分离因子可达10011。

    朱智慧[5]在2007年研究了对膜渗透汽化性能的影响。最终发现壳聚糖分子量及其脱乙酰度起到一定的作用。均质膜具有较好的分离性能是当壳聚糖分子量为3.0×105 Da，脱乙酰度为90％时。

2007年，张浩等[6]用丙烯酸(AA)和丙烯腈(AN)进行水溶液共聚。其使用不同摩尔比进行探究。在对溶液进行刮膜处理之后,在聚乙烯醇( PVA)缩甲醛交联膜之间插入共聚物。渗透汽化复合膜因此形成。并利用此膜对75%左右的甲醇- 水溶液进行渗透汽化分离实验,并将其与自制的聚乙烯醇缩甲醛交联膜作比较。从实验结果可以看出，当丙烯酸和丙烯腈单体等量时，效果相对好。

    徐高飞[7]在2011年的时候，合成了双官能化杯芳烃衍生物。制备主链含杯芳烃的PBT-PDMS共聚酯，采用了共缩聚法。在制备可用于渗透汽化分离水中微量苯的无孔复合膜时，使用了刮膜法且把共聚物作为膜材料。利用此膜分离水中微量苯，分离因子为491，通量为58g/m2·h。文献综述

    2011年，唐俏瑜等[8]制备PDMS/PVDF复合膜，把聚偏氟乙烯(PVDF)作为基膜、聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为选择层。在渗透汽化分离乙醇/水混合物中有较好的使用情况。在130℃交联后的情况下，且复合膜在温度为60℃时，对乙醇的分离因子为8.23，乙醇浓度体积分数从25%变化到74%，其渗透通量为281.36 g/(m2·h)。温度可以使分离因子发生先增后减的情况。物料中乙醇浓度对其有影响，乙醇浓度的升高使渗透通量增大。分离系数和渗透通量受膜渗透侧压力的影响，表现为因其减小而增大。