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年产30万吨乙二醇项目自动化控制设计及安全评价(2)

时间:2021-08-08 16:00来源:毕业论文
25 3.7.2 评价方法选择 25 3.8 定性与定量评价 26 3.8.1 项目选址及总平面布置单元评价 26 3.8.2 工艺生产单元评价 29 3.8.3 仓储及运输单元评价 30 3.8.4 电气单元评

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3.7.2  评价方法选择 25

3.8  定性与定量评价 26

3.8.1  项目选址及总平面布置单元评价 26

3.8.2  工艺生产单元评价 29

3.8.3  仓储及运输单元评价 30

3.8.4  电气单元评价 32

3.8.5  消防单元评价 33

3.8.6  职业卫生单元评价 34

3.8.7  评价结论 35

3.9  安全对策措施与建议 35

3.9.1  项目选址及总平面布置单元安全措施与建议 35

3.9.2  工艺生产单元安全措施与建议 36

3.9.3  仓储及运输单元安全措施与建议 36

3.9.4  电气单元安全措施与建议 36

3.9.5  消防单元安全措施与建议 36

3.9.6  职业卫生单元安全措施与建议 36

3.9.7  其他方面建议 36

3.10  安全评价结论 37

结论 38

参考文献 39

致谢 40

1  前言

 乙二醇(EG)是一种无色无味的有机化工原料,在聚酯和防冻剂生产等方面有着广泛的应用[1]。近年来,中国乙二醇需求量日益增加,2015年乙二醇表观消费量已达1275.2万吨,而产能仅为400万吨,呈现供不应求的局面[2]。因此,如何低能高效的生产乙二醇对化工行业发展有着重要的意义。本团队采用联产法工艺生产乙二醇,该工艺以乙烯和氧气作为原料生产环氧乙烷,然后环氧乙烷与二氧化碳环加成即可得到乙二醇,同时副产碳酸二甲酯。整个项目工艺流程简单、原料易得与原子利用率高;设计的生产工艺能够充分利用“温室气体”二氧化碳,无环境污染问题,实现了低碳、绿色与环保,且工艺产品附加值高。

化工自动化控制是使用自动化装备替代操作人员部分直接劳动[3],这样不仅可以降低工人劳动强度,改善劳动条件,而且能保证流程稳定可靠运行,从而提高经济效益,确保工人人身安全,适应化工生产过程的发展方向和趋势。随着智能化工的迅猛发展,自动化控制的应用愈加广泛。自动化控制技术的实践及业界对自动化控制技术重视程度的不断提高,使化工行业的自动化控制显得越来越重要[4,5]。因此,设计一套完善的控制方案对化工生产过程的稳定运行非常重要。

项目原料乙烯、中间产物环氧乙烷和产物乙二醇易燃、易爆,表明在使用、存储和运输中存在一定的危险性。因此,安全评价是不可或缺的,分析与查找项目潜在危险及有害因素,提出相应安全措施及建议,以获得最优的投资收益。文献综述

本文主要针对项目工艺中的自动化控制进行设计,并对项目安全评价进行分析和总结。

2  工艺控制方案设计

2.1  设计依据

表1 设计依据

名称 标准号

石油化工自动化仪表选型设计规范 年产30万吨乙二醇项目自动化控制设计及安全评价(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_79760.html

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