内径400mm
所以 该反应釜的实际半径：400/2=200mm
因为V=πr2•h  
式中，V—反应釜的体积（L）
      r—反应釜的半径（mm）
      h—反应釜的高度（mm）
      195.24×106=3.14×2002×h
                h=1555mm
所以，该反应釜的高度为1555mm
4.7  设备向四周散失的热量
 • • •   (J)
式中  —设备散热面积（m2）；
 —散热表面向周围介质的联合给热系数（W/m2•℃）；
 —器壁向四周散热的表面温度（℃）；
 —周围介质温度（℃）；
 —过程的持续时间（s）。
    联合给热系数 的计算：空气沿粗糙壁面作强对流，当空气速度 5 m/s时， =5.3+3.6 ；当空气速度 5 m/s时， =6.7 。

联合给热系数 =5.3+3.6*5
               =23.3（W/m2•℃）
表面积      F=2πr•h
             =2*3.14*2*155.5
             =19.53m2
根据已知条件， =23.3（W/m2•℃）
               =465℃
               =375℃
               = 100h=360000s
              F=19.53m2
      =19.53*23.3*(465-375)=40954.41kJ
4.8  消耗在设备各个部件及管道上的热量Q4
Q4=F •△t•
假设空气速度 为5m/s,则 =5.3+3.6*5=23.3
整个持续时间 =2.5*3600=9000s
消耗在加热设备各个部件上的面积F=156.44m2
各个部件向四周散热的表面温度△t=425℃
所以Q4=73942448.72kJ

4.9  热量衡算
表4.9  反应器热量衡算表
    进入的热量 kJ        输出的热量
kJ
Q1    9726084.693    Q3    -6572676.837
Q2    -2324358.4    Q4    13942448.72
             40954.41
 Σ    7410726.293    Σ    7410726.293
5 设备的选型及计算
5.1 加热器
5.1.1  加热器的换热面积的计算
(1)  进出口温度的设定
在经过加热器的过程中，反应物料是作为冷物流，而热物流用的是加热油，因为通过调查发现，油的加热效果比较好，而且价廉。
已知：t1—冷物料的进口温度（℃）
      t2—冷物料的出口温度（℃）
      T1—热物料的进口温度（℃）
      T2—热物料的出口温度（℃）
由热量衡算已得，t1为氧化反应的原料混合加热的进口温度t1=25℃，出口温度t2=450℃，而热物料油的温度设定为T1=500℃，T2=480℃。
(2)  平均传热温差的计算
平均传热温差：                                               （5.1） 1万吨年气相氧化甲苯制苯甲醛工艺设计(10):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_832.html