申连华等人[10]运用氢氧化钠对硼粉进行预处理;通过改变不同的影响因素,改善了高能球磨法制备硼/铝复合粒子的操作标准,运用优化后的工艺制备了 Al/B/Fe2O3 纳米复合含能材料,并采用了多种表征手段对其进行了表征,结果表明,预处理后表面硼元素的含量增加了14%左右;在硼/铝复合材料制备过程中,对其粒径的影响程度依次是球磨时间>球磨速度>物料比>球料比。
1。2。2 硼粉表面的有机材料改性文献综述
有机包覆材料包括TDI、TMP[11]、GAP[12]、PBT、HTPB、虫胶、氟橡胶等, 硼粉表面覆盖的氧化层对燃烧产生不利影响,为了有效的改善硼粉的燃烧性能,可以采用化学方法将其移除。
1。3 本课题研究的主要内容
虽然硼粉具有很高的燃烧热值和体积热值,但由于硼粉的熔点、沸点、燃点都较高,大大影响了硼粉的燃烧效率及潜在能量的释放,氧化硼等物质覆盖在硼粉表面上,使硼粉燃烧不完全,并伴随点火延迟现象。为了降低硼的燃点,提高燃烧温度,优化硼粉的燃烧性能,本文对硼粉表面进行了改性研究:
(1)改性方法:本文运用高能球磨法对超细硼粉表面进行包覆改性,分别采用纳米镍、纳米铜、氧化铜、虫胶和HTPB等物质作为包覆材料。
(2)表征:本文运用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)两种仪器对包覆前后的硼粉进行表征。
(3)检测:采用红外测温仪对包覆后的样品进行燃烧性能的检测。
2 硼粉的表面包覆改性
2。1 超细粉体的表面包覆原理
包覆的原理主要有以下几种观点:
(1)库仑静电引力相互吸引机理。这种观点认为,包覆剂与基体颗粒表面自带的电荷性质恰好相反,二者之间依靠库伦静电引力的作用结合在一起,即通过库仑引力使二者发生物理结合,从而形成包覆层[13]。
(2)化学键机理。在基体颗粒具备某些特定的官能团时,可以通过化学反应使基体颗粒和包覆物之间发生反应,形成稳定的化学键,从而生成紧密结合的包覆层,在这种情况下包覆层与基体颗粒逐渐紧密结和,不容易发生核壳脱落的情况[14-15]。
(3) 过饱和度机理。过饱和机理认为在一定条件下,两种或两种以上相态不同的物质同时存在时,如果发生过饱和现象,溶液里就会出现大量结晶物质,这些结晶物质会沉积到基体颗粒的表面形成包覆层。究其原因是由于在非均相体系中晶体成核与生长过程时,新相覆盖在集体上,体系表面自由能的增加量小于自身成核体系表面自由能的增加量,所以出现非均相成核与生长现象[13]。
2。2 超细硼粉表面包覆方法来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com
表面包覆方法基本可以分为化学法和物理法:
本文采用的是物理法中的固液反应高能球磨法[16]对硼粉进行包覆改性,高能球磨法的基本原理是在机械能的作用下,使物质发生化学反应,使两种或几种不同物质发生组织、结构和性能的变化,以此来制备新材料。它能显著增加物质活性,降低反应活化能,均匀颗粒粒度,细化晶粒,改善包覆剂与基体颗粒之间的结合性,从而优化材料性能,是一种高效、环保、节能的材料制备技术。
固液反应球磨法硼粉的表面包覆工艺高燃烧效率硼粉可工业化处理技术研究(6):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_83905.html