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聚丙烯/酚醛树脂共混物结构与性能研究(3)

时间:2021-11-05 20:15来源:毕业论文
王艳志等人[ ]综述了现有的一些改性PF的研究进展,罗列了用桐油、橡胶、新型固化剂等改性PF的韧性,用聚酸亚胺、无机纳米材料等改性PF的耐热性。 W

王艳志等人[ ]综述了现有的一些改性PF的研究进展,罗列了用桐油、橡胶、新型固化剂等改性PF的韧性,用聚酸亚胺、无机纳米材料等改性PF的耐热性。

Wen-Yen Chiang等人[ ]的研究表明,PP和少量的热固性PF(Resol)共混形成了两相结构。经过一系列的结构和性能的表征,发现PF显著提高了PP的抗冲击强度和热稳定性。进一步的分析发现,PP和PF之间有较强的相互作用,认为两相之间存在着化学作用。

AP Cavalcante等人[ ]利用工业回收废旧的PF作为PP的填料,经过共混、挤出成型得到改性的共混物。通过扫描电镜(SEM)分析、热分析(DSC、TGA)、力学性能的测试等表征手段,发现和PP树脂相比,共混材料具有更好的热稳定性,热变形温度有所提高。

L. Sereda等人[ ]在聚丙烯/丁腈橡胶共混物中加入PF发现其加工性能有所提升,共混材料的硬度也有所增加。

本论文主要研究了PF和交联剂发生动态硫化过程以及HT加量对PP/PF/HT共混体系的内部形貌、力学性能、热稳定性的影响。

2 实验部分

2.1 主要仪器及原料

哈克转矩流变仪,德国赛默飞世尔,Haake Polylab QC;

扫描电子显微镜(FESEM),日本日立,Hitachi S-4800;

万能材料试验机,美国英斯特朗,Instron-5966;

热重分析仪,美国 TA Q500;差示扫描量热仪,美国TA公司,Q2000;

聚丙烯,日本住友,AH561;文献综述

酚醛树脂,上海水兴实业;

六次亚甲基四胺,国药集团化学试剂有限公司,分析纯。

2.2试样制备

2.2.1 PP/PF共混体系的样品制备

实验开始前将PP在80℃真空干燥10h,将PF砸碎成粉末状后40℃真空干燥3h。按PP和PF总质量为50g,质量比为100:30称取PP和PF,依据PF的2.5Wt%、5Wt%、10Wt%、15Wt%分别称取HT,各组分的配比如表1。然后将HT分别均匀混入PF粉料中,并分别加入到哈克转矩流变仪中进行熔融共混。共混的温度为180℃,熔融共混过程分为:20rpm预混2min,后立即50rpm混炼4min。

表 1各组分混炼原料质量比

样品                PP                    PF                      HT                     

PP/PF 100 30                       0

PP/PF/HT2.5 100 30                       0.75

PP/PF/HT5 100 30                       1.5

PP/PF/HT10 100 30                       3

PP/PF/HT15 100 30                       4.5

2.2.2 表征测试样品的制备

称取约7.5g块状样品,选用10.0 mm×10.0 mm×0.5 mm的模具在180℃下预热12min,保压5min,压力为10MPa,接着通冷却水,在25℃的温度下冷压3min成型。将压好的膜用模具裁成标准样条,放置8h以上消除应力后进行性能表征测试。

2.3 共混体系的性能测试和结构表征

2.3.1 力学性能测试

按照ASTMD 412-80标准制备哑铃型拉伸测试样条,规格为L×W×T=18.0 mm×2.9 mm×0.5 mm。测试温度25 °C,万能试样机的拉伸速率为10 mm/min。每个样品至少测试5个样条。 聚丙烯/酚醛树脂共混物结构与性能研究(3):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_84152.html

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