摘要通过模拟常温下不同比例的聚乙二醇（PEG）、丁三醇三硝酸酯（BTTN）和硝化甘油（NG）的增塑体系来获得原子水平上粒子运动的平衡轨迹，探讨混合体系各组分相互作用机理，获取体系相互作用能及热力学参数内聚能密度、溶解度参数和径向分布函数。
常温（25℃）下，以摩尔比为1：1的NG和BTTN混合物增塑体系作为一个整体，模拟PEG与该混合物形成的1：1、1：2、1：3、1：4、1：5等不同质量比的混合增塑体系，获得原子水平上粒子运动的平衡轨迹，计算体系的混合能、内聚能密度（CED）、溶解度参数（SP）和获取径向分布函数g(r)。9707
关键词:聚乙二醇（PEG） 硝化甘油（NG） 丁三醇三硝酸酯（BTTN） 内聚能密度（CED） 分子动力学（MD）
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title:Simulation study on the mixture of polyethylene glycol and nitrate plasticizer
Abstract
Plasticized system comprising Polyethylene glycol(PEG),Butanetriol trinitra(BTTN) and Nitroglycerin(NG) at different ratio in 25°C were simulated by molecular dynamics(MD).The equilibrium trajectory at atomic level abtained from MD simulation,were used to explore the interaction mechanism between different components in the mixtures and calculat interaction energy,the basic thermodynamic parameters cohesive energy density and solubility parameter,derive distribution curves.
At room temperature (25°C), The simulation the systems consisting of PEG and the mixture comprising NG ang BTTN by molar ratio1:1,with mass ratio 1:1,1:2,1:3,1:4,1:5 were simulated by MD simulation.The equilibrium trajectory at atomic level were used to calculate the system mixing energy cohesive energy density、solubility parameter and derive radial distribution curves.
Keywords: Polyethylene glycol(PEG) Nitroglycerin(NG) Butanetriol trinitra(BTTN) Cohesive energy density(CED) molecular dynamics(MD)
目 录
1 绪论 1
1.1 推进剂的发展 1
1.2 研究方法 3
1.2.1 计算机模拟方法 3
1.2.2 分子动力学方法 5
1.3 分析方法 7
1.3.1相互作用能 7
1.3.2内聚能密度（CED）和溶解度参数SP 7
1.3.3径向分布函数（RDF） 8
1.4本论文的实验目标 8
2 PEG、BTTN和NG纯组分的MD模拟 8
2.1引言 8
2.2纯组分模型构建和MD模拟 8
2.3力场选择和平衡判别 10
2.3.1力场选择 10
2.3.2体系平衡判别 10
2.3.3结果与分析 12
2.3.4本章结论 12
3 PEG、BTTN和NG增塑体系的模拟 13
3.1引言 13
3.2模型构建和MD模拟 13
3.3结果与讨论 14
3.3.1体系平衡的判别 15
3.3.2混合能 15
3.3.3内聚能密度和溶解度参数 15
3.4本章结论 16
4 PEG、BTTN和NG增塑体系氢键的探讨 16
4.1 氢键研究 16
4.2 本章结论 24
结 论 25
致 谢 26
参 考 文 献 27
1 绪论
NEPE推进剂即硝酸酯增塑聚醚推进剂，它是以混合硝酸酯增塑的聚醚为黏合剂，填充奥克托金（HMX）、AP等固体氧化剂和金属燃料AL粉而组成的高能体系，它集改性双基推进剂和复合推进剂的优点于一身，具有能量高和低温力学性 能好的优点。NEPE 推进剂的粘合剂是由大量含能增塑剂硝酸酯与聚醚聚氨酯所组成的一种高分子弹性体,其相态结构由硝酸酯的结晶性质、硝酸酯与聚合物间的—丁三醇三硝酸酯的晶体熔化温度分别为13.2℃及-40℃,二者混合以后, 结晶和熔化温度显著下降,低温下粘合剂的脆化性质将有明显的改善[1]。 聚乙二醇及增塑剂混合体系的模拟研究:http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_8513.html