本设计主要参考某化工工厂的实际操作数据进行。2 设计原则在设计化工工程时，必须要选择先进的技术、合理的经济性，综合这两点来完成设计的方案。一般需要考虑的内容如下：

(1) 详细了解主要原料和产品的规格和物化性质，以此为基础来确定我们所需要采取的必要生产措施和安全措施。

(2) 生产工艺的可行性分析。对生产所采用的合成方法是否合理先进，对于产品质量和收率有保证的生产方法。

(3) 经济获得最大的收益。选择动力消耗低、能量利用率高、经济效益好的生产方法。

(4) 绿色环保和可持续发展。能量的再利用方法以及如何将原料的回收利用。

对于化工工程所需要的场地的选择，需要遵循场地使用率的最大化以达到经济的最小化。原则上，我们是根据地势环境和主要风向等条件来摆放设备，并且需要有效地运用车间的建筑面积和土地，用最大的可能的节约厂房的空间，例如可以露天摆放设备。74981

3 资料简介

3。1主要原料的介绍

3。1。1脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-3）

脂肪醇聚氧乙烯醚是一类最重要的属于非离子型的表面活性剂。分子中的醚键不容易被酸性物质或者碱性物质阻扰，因此得到较高的稳定性，水溶性略微优良，并且容易生物降解，耐电解质，泡沫小。其物化性状为：熔点：41-45℃；沸点：100℃，能溶于油而不溶于水。

3。1。2马来酸酐

简称顺酐，在室温条件下，马来酸酐是一种存在酸味道的无色或者是白色的固体，其分子式为C4H2O3。马来酸酐的化学性质为：斜方晶系无色的针状或片状的结晶体，在水中溶解时马来酸酐有能力生成顺丁烯二酸，溶于乙醇并生成酯。

3。2产品的介绍

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，英文简称为AES，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠又称乙氧基化烷基硫酸钠，是阴离子表面活性剂的一种。生产过程中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠是由非离子表面活性剂进过磺化反应以及碱性溶液调节PH值之后才得到的这一性能更加优良的阴离子表面活性剂，例如，可将非离子脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-3）磺化，并且使用碱性中和剂调节pH值。根据脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）的结构式，其具有硫酸化 

和氧乙烯两种基团，因此脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）兼有两种表面活性剂的性能。

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）能够溶解在水中，不具备毒性，生物降解性能好，对环境和人体无害。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）的化学性质：燃烧困难，水解发生在一定的条件下，即酸性条件。

4生产方法

4。1反应方程式

4。2生产工艺流程

该设计主要设计三个阶段：单酯化、双酯化以及磺化。具体流程如下：

单酯化：排空釜内空气，加热熔融马来酸酐开始搅拌，控制温度为80℃开始进行单酯化反应。

双酯化：加入异辛醇，控制温度140℃和搅拌速度进行双酯化反应。

磺化：加入亚硫酸氢钠溶液，密封反应釜，搅拌并迅速升温，控制温度为140℃。

4。3生产控制

单酯化时：温度控制在80℃，控制升温速度

双酯化：温度控制在140℃，酯化完成，调节pH值为中性搅拌半小时

磺化：釜内压力控制在0。1-0。25MPa，温度控制在140℃，保温保压12h

Design Specification

1 Basis of Design

This design is well based on real data from plant。 年产600吨醇醚AEO-3异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠生产车间工艺设计+CAD图纸:http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_85760.html