AB工艺是一种生物吸附―降解两段活性污泥工艺，A段负荷高，曝气时间短，0.5h左右，污泥负荷高2～6 kgBOD5/(kgMLSS•d)，B段污泥负荷较低，为0.15～0.30 kgBOD5/(kgMLSS•d)，该段工艺有机物、氮和磷都有一定的去除率，适用于处理浓度较高，水质水量较大的污水[4]。若采用AB工艺处理流程如下：
A段                     B段
进水  A段污泥回流          B段污泥回流  剩余污泥               剩余污泥
图2.4 AB工艺流程
AB工艺的优点：
具有优良的污染物去除效果，较强的抗冲击负荷能力，良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。
① 对有机底物去除效率高。
② 系统运行稳定。主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。
③ 有较好的脱氮除磷效果。
④ 节能。运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。经试验证明，AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%～25%.
AB工艺的缺点
① A段在运行中如果控制不好，很容易产生臭气，影响附近的环境卫生，这主要是由于A段在超高有机负荷下工作，使A段曝气池运行于厌氧工况下，导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。
② 当对除磷脱氮要求很高时，A段不宜按AB法的原来去处有机物的分配比去除BOD5 5%～60%，因为这样B段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低，不能有效的脱氮。
③ 污泥产率高，A段产生的污泥量较大，约占整个处理系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中的有机物含量高，这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。
2.1.5  各工艺之间比较
由上述各工艺介绍了解，普通活性污泥法工艺路线长，工艺构筑物及设备多而复杂，运行管理管理困难，基建投资及运行费均较高; AB工艺不易于控制，脱氮效果不理想，污泥产率高，且通常要求进水BOD5≥250mg/L，AB工艺才有明显优势[2]。所以处理工艺上优先选择A2/O法和氧化沟法，两种工艺都能达到预期的处理效果，且都为成熟工艺，但经分析比较，氧化沟法工艺方案在以下方面具有明显优势。
① 氧化沟法方案在达到与传统活性污泥法同样的去除BOD5效果时，还能有更充分的硝化和一定的反硝化效果；
② 氧化沟法管理较简单，适合该污水处理管理技术水平现状；
③ 氧化沟法相对A2/O法具有更强的适应符合波动能力[3]。
氧化沟有多种分类：一体化氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟等。
一体化氧化沟是一种采用曝气与沉淀合建的形式，是美国于80年代初至今一直开发研究的一种新型污水处理系统，即将船形二沉池设置于氧化沟内。一体化氧化沟设计的关键在于沉淀船的设计，其形式应该能够充分利用水力学原理及沟内的水流作用，保证船内压力大于船外压力，积泥斗的水流方向应自上而下，这样才能使进入沉淀船中的活性污泥沉淀后从船底集泥斗顺利流回沟内被带走。一体化氧化沟的缺点是沉淀效果不理想，进水口位置不太合理，设备耗能大。
奥贝尔（Orbal）氧化沟一般由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用；中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右）,以保证有机物和氨氮有较高的去除率。奥贝尔氧化沟的缺点就是溶解氧控制要求较高，污泥容易上浮，操作复杂。 污水处理厂氧化沟工艺设计+文献综述(6):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_9156.html