7。4。4液相负荷下限·····················25

参考文献····························26

致  谢·····························27

甲醇-水混合液的常压连续精馏塔设计（2。4万吨/年 原料）引言：甲醇用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料，也加入汽油掺烧。甲醇和氨反应可以制造一甲胺。甲醇的用处也非常多，我们生活中有很多地方可以用到。1。基本有机原料之一。主要用于制造甲醛、乙酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品；2。用作涂料、清漆、虫胶、油墨、胶黏剂、染料、生物碱、醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等的溶剂；3。是制造农药、医药、塑料、合成纤维及有机化工产品如甲醛、甲胺、氯甲烷、硫酸二甲酯等的原料。其他用作汽车防冻液、金属表面清洗剂和酒精变性剂等；4。是重要的燃料，可掺入汽油作替代燃料使用。20世纪80年代以来，甲醇用于生产汽油辛烷值添加剂甲基叔丁基醚、甲醇汽油、甲醇燃料，以及甲醇蛋白等产品，大大促进了甲醇生产的发展和市场需要；甲醇已经作为F1赛车的燃料添加剂使用，也广泛应用于甲醇燃料电池中；5。用作分析试剂，如作溶剂、甲基化试剂、色谱分析试剂。还用于有机合成；6。甲醇为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件，中、大规模集成电路，BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路工艺技术。甲醇的应用广泛，随之而来的是甲醇废液的处理。对生产过程中使用过的甲醇, 需回收精制, 循环使用， 一方面可以减少对环境的污染, 另一方面也可以降低生产过程中的原料消耗, 降低生产成本。甲醇的回收精制以往用传统的板式精馏塔较多, 精馏塔效率较低。因此，开发新型甲醇-水系统精馏塔的工作就显得很重要了。论文网

精馏塔的设计是非常复杂的工作,一般属于专家领域内的一项非规范化活动。塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一，可使汽液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。是实现精馏、吸收、解吸、汽提、萃取等化工单元操作的传质设备。塔设备一般按照其内件结构分为板式塔和填料塔两类。板式塔可以克服设备直径较大时填料塔壁流、沟流、偏流等液体分布不均的缺点。国内现有的各大内件制造商开发的各种新型塔板在产品纯度、传质效率、传热效率、使用寿命等方面都有较大突破, 可以满足工艺运行条件。填料塔的侧线采出点及入料位置不太好处理, 侧线采出点必须在液体分布器上, 在侧线采出区域还必须增加采出点, 这样填料塔在投资和长周期运转方面就稍有逊色。由于板式塔具有结构较为简单、易于放大、造价较低等优点。因此常用于常压或加压物系，特别是大塔径、多侧线的汽液传质设备，目前仍以板式浮阀塔为主，另外由于在中高压的操作条件下塔的传质性能较差，而且在有结焦、结垢、腐蚀等环境下，其应用也要受到一定的限制。本设计是针对于汽液共存状态下甲醇-水二元体系的分离过程设计浮阀精馏塔。 年产2.4万吨甲醇-水混合液的常压连续精馏塔设计(4):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_98665.html