摘要：在实际化工生产操作过程中精馏是必要不可少步骤之一。本文总结了常规精馏塔、分隔壁精馏塔以及反应精馏塔这几种类型精馏塔的设计研展。精馏塔是化工基本单元操作的一种塔式气液接触装置，可以分为板式塔、填料塔两大类。本次设计为板式塔中的浮阀塔，其中全塔高11。75 m，回流比为1。60，塔径为2 m，塔板数为17，塔顶组成0。96。83838
毕业论文关键词：精馏；精馏塔；设计；单元操作；乙二醇
Design on the Float Valve Rectifying Column of 200000 Tons per Year of Ethylene Glycol
Abstract：In the process of actual chemical production, distillation is one of the necessary steps。 In this paper, the design and development of the conventional distillation column, the separation wall column and the distillation column of the reactive distillation column are summarized。 Distillation tower is a chemical unit operation of a tower gas-liquid contact device, which can be pided into two categories such as plate tower and packed tower。 Float valve tower, the design for the plate tower with full height 11。75 m, reflux ratio is 1。60, the tower diameter is 2 m, plate number is 17, tower top composition is 0。96。
Key Word: Distillation; Rectification tower; Design; Unit operations; Ethylene glycol
目 录
摘 要 1
引 言 1
1 精馏塔设计总论 2
1。1 精馏塔设计的原则 2
1。2 精馏塔类型的选择 2
1。3 浮阀精馏塔回流比的设定 3
2 设计浮阀精馏塔及工艺计算 4
2。1 浮阀精馏塔中的物料衡算 4
2。2 浮阀精馏塔塔板数及设计检验 4
3 浮阀精馏塔的结构设计 8
3。1塔径和板间距的设定 8
3。2浮阀精馏塔的有效高度 10
4浮阀精馏塔辅助设备的设计 10
4。1冷凝器 10
4。2再沸器 10
5浮阀精馏塔设计成果 13
5。1浮阀塔板溢流装置的设计 11
5。2浮阀塔的装置设计图 13
6结语 14
参考文献 14
致 谢 16
年产20万吨乙二醇中浮阀精馏塔的设计
引 言
乙二醇ethylene glycol，又名甘醇、1, 2-亚乙基二醇，简称EG[1]。乙二醇的结构式为HOCH2CH2OH,分子式C2H6O2 ，其标准状态下的相对密度为1。1132[2]。沸点197。2 ℃，在干燥空气中自燃温度为400 ℃，闪点110 ℃，自燃点412 ℃，特别值得注意的是乙二醇与空气混合的爆炸范围为3。2-15。3 %。此外乙二醇还很易吸湿，乙二醇能与水、乙醇或丙酮以任意比混溶，使之发生物理作用能大大降低水的冰点[3]。乙二醇在常温状态以无色、无臭、有甜味的粘稠液体形式存在。更奇特的是它可燃但不易燃。乙二醇被《欧洲委员会危险品导则》分类为“有害物质”[4]。如果万一不小心被误吞的话，请立即饮用足量温水、快速使患者呕吐之后立即到正规医院洗胃。由于二醇类化合物都是慢性毒物，所以请额外注意不要过度暴露在它的蒸汽中，防止呼吸道不畅从而引发呼吸停止[5]。其毒性可以引发肺水肿、支气管炎、心力衰竭，严重者可以诱发不同程度的肾功能衰竭。人体最多能摄入1。4 ml/kg就足以使人死亡。因此在实际化工生产中应格外注意操作安全。精馏是实际化工基本单元操作中必不可少的流程，主要作用是分离化工生产中互溶液体的混合物的单元操作，该操作的核心内容是多级蒸馏[6]。本次设计年产20万吨乙二醇的精馏塔，主要是通过确定实际化工操作中精馏操作的相关数据，从而设计出可以用于实际生产精馏塔。精馏塔可分为上部分的精馏段和下部分的提馏段中间为进料板分开。在实际的化工单元操作中料液传入精馏塔[7]。论文网 年产20万吨乙二醇中浮阀精馏塔的设计:http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_99048.html