（2）系统的快速响应性能好。系统快速响应的能力能够反映运行的动态品质的好坏，这就需要系统发出响应指令信号的速度非常快。

   （3）控制的精度高。系统输出量是否满足在允许误差范围内的标准即为控制精度。在控制系统中，被控制量与系统的初始设置量之间的偏差大小应该是很小的。

    进行伺服模拟加载。对装置进行电动直线伺服模拟加载，测试机构在现实生产条件下的运作机能以及可靠程度。

2。1。2 主要技术指标

该试验系统具体要满足以下要求：

（1）加载系统最大功率：3kw；

（2）最大直线加载力：50kN；

（3）加载力精度：0。5%FS；

（4）最大输出直线速度:300mm/s；

（5）最大直线加载行程:300mm；

（6）动态加载频率：15HZ。

要求结构比较简洁，操作控制比较容易,工作过程中尽量平稳。

2。1。3 设计原则文献综述

   （1）易于操作性

试验系统需要采集转速转矩、拉压力、位移等性能参数，对伺服电机进行驱动控制。操作应该要尽可能的简单，便于采集数据和控制运动。

   （2）部件标准化

整个系统尽可能选用标准件，因为标准件不但加工方便而且便于替换，保证了整个系统的互换性和可靠性。

   （3）经济性   

系统的设计方案不是越复杂高深越好，因此，在能够实现系统所要求功能的基础上必须考虑到方案的经济性，应该结合加工成本和所选元器件的价格，选择最佳方案。

本试验平台运用卧式的结构，需要承担外部的载荷，本身的质量比较重，是本次系统设计的支持机构，所以要用载重性能比较好的平台。要保证系统的对中性能好，从而避免影响系统的测试进度。