生产线平衡通过对各个工序的作业时间进行平均化来调整作业负荷。生产线平衡的目的是消除作业不平衡导致的浪费和生产过剩。通过将工作任务合理的分配到各个工作站，使各个工作站的工作时间相近且完成既定产出所需的成本最低[1]。这个目标可以通过以下两个方法实现：
（1)在保证产量的情况先，将所需的工作站或工作人员的数量最小化
（2)缩短工作时间，使生产率最大化
生产线平衡的意义在于能够通过均衡生产保证设备、人力的负荷平衡以及产品质量和安全生产，从而提高设备和工时的利用率；另外，均衡生产还能减少在制品数量，缩短生产周期，从而减少占用资金，变相降低成本；实现生产线平衡，需要综合运用程序分析、动作分析、时间分析等工业工程相关方法，这可以提高员工的综合素质，进一步提高生产效率。因此，借用相关的技术手段和辅助软件对生产系统进行生产线平衡分析，从而实现系统的优化，这对于企业来说是十分必要的。
1.2  国内外研究现状
1.3  研究内容及技术路线
1.3.1  研究内容
本文的主要内容是对某电脑装配线为研究对象，运用Flexsim软件对系统进行建模，找出“瓶颈”工位，应用5W1H提问技术和ECRS分析原则等工业工程方法，对具体的工艺流程进行分析，从而实现系统的优化。达到提高生产效率，减少浪费的目标。 Flexsim生产线平衡问题的研究与应用(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_22826.html