4.1对液压系统的要求:
⒈合模运动要平稳,两片模具闭合时不应有冲击。
⒉当模具闭合后,合模机构应保持足够的合模力,防止注射时将模具冲开。注射后,注射机保持注射压力,使塑料充满行腔。
⒊开合模速度可调,提高效率,又要防止损坏模具,避免撞击,振动。
⒋注射座整体前进后退,应有足够推力,保证喷嘴与浇口紧密接触。
⒌注射压力速度可调,使塑料紧贴模腔获得精确的形状,在冷却收缩时,补充熔融塑料,防次品,但不能调得太高,使制品产生内应力。
⒍顶出制品时速度平稳,防止损坏制品。
⒎预塑进料时,螺杆转动,料被推到螺杆前端,同时,螺杆同注射机构一同后退。为使螺杆前端的塑料有一定的密度,注射机构必须有一定的后退阻力,即背压。
⒏为保证安全生产,系统应设置有安全连锁装置。
4.2 塑料注射机液压系统设计参数:
标称注射量(cm3) 250g
螺杆直径(mm) 40mm
螺杆行程(mm) 200mm
最大注射压力(Mpa) 153Mpa
螺杆驱动功率 5kw
螺杆转速(rpm) 60r/min
注射座行程(mm) 230mm
注射座最大推力 27kn
最大合模力(锁模力) 900kn
最大顶出力 15kn
最大开模力 49kn
动模板最大行程 350mm 塑料机床液压系统设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_3028.html