根据塑料薄膜穿孔机的设计结构，放料架位于进级机构的左边，高为31.2mm。
根据要求设计料带轴承的形式：主要是要让塑料薄膜滚动体能够轻松转动，所以滚动体的设计方案有以下几种，一种是在滚动体上装轴承，另一种是在支架上装轴承。但是考虑到塑料薄膜的装拆方便，所以采用在滚动体上装轴承的方案。
首先，塑料薄膜的料带装在一个滚动体上，滚动体两端安装轴承，再在两边安装轴用弹簧挡圈，卡进安装的料架上，再用螺丝固定。

7    小结
本文通过设计分析计算得到以下几个结论：
（1）不同送料方式将影响塑料薄膜式穿孔机整机结构。根据塑料薄膜独有的特性，应采用“拉”的送料方式，因为塑料薄膜具有韧性，不容易被拉断，因此送料采取拉的方式比较方便，容易达到送料的距离要求。而塑料薄膜表面光滑，带有静电效应，若采用推的方式的话，会产生材料推送不平、起皱整等情况。
（2）关于冲裁机构中的冲头，对于冲塑料薄膜的穿孔机来说，冲头的设计必须要满足快速冲裁的要求。也就是说，塑料薄膜圆片要迅速冲裁下来，圆片的圆周边必须光滑。对于塑料薄膜来说，应采用端面侧面成三角形的方式，选用这种形式的冲头既能起到定位作用，又能像剪刀一样对薄膜进行裁剪，从而达到所需加工薄膜的形状。
（3）本次设计的穿孔机中，凸轮机构负责穿孔机的送料工作。凸轮和棘轮所构成的机构则负责料带的输送，凸轮旋转带动摆杆摆动，从而使安装在摆杆上的棘爪推动棘轮运动达到送料的目的。为了保证棘轮达到要求，选用了送料轴直径为12mm，棘轮齿顶圆直径为12mm，齿数为12，送料时棘轮与滚轮夹紧，利用摩擦力拉动塑料薄膜。每转过30°时，棘轮的齿顶圆转过3mm的圆弧，就能带动塑料薄膜前进3mm。
（4）当主轴运转时，带动偏心轮转动，偏心轮再带动偏心套运动，偏心套与杠杆的连接处做上下移动，最后通过杠杆-滑块机构使冲头连杆带动冲头进行冲裁运动。为了满足设计要求，主要计算出了冲裁力的大小为250.848N以及对轴的作用力为531.25N，从而确定了所需电动机的功率为0.05484KW。由于要求冲头每次仲裁80-100次/分，为了满足要求故选用了电压220V、功率90W的90YYJR90-3齿轮减速电子调速电机。
（5）本次设计采用的轴的材料是45钢调质。在轴上开一个深2.9mm的键槽，用来与偏心轮连接。其后通过计算出弯矩、扭矩、强度要求等，确定轴的最小直径为9mm，且符合强度要求。由于本课题所用的主轴直径很小，其上连接件是靠螺钉与之固定。
（6）此外，要特别注意偏心轮和凸轮安装时的角度，因为安装在同一根主轴上，主轴转动时，偏心轮和凸轮一起转动。由于偏心轮机构负责带动冲头冲料和杠杆抬料工作，凸轮机构负责穿孔机的送料工作，所以当穿孔机穿孔时，凸轮机构就不能使棘轮棘爪机构进行送料。
致  谢
毕业设计已经接近了尾声，这也意着我的大学生活就要结束了，学生活一晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有一种如释重负的感觉，感慨良多。
首先，我要特别感谢我的指导老师朱老师。做设计的过程是艰辛的，但是在我的努力之下还是完成了。在这个过程中朱老师给了我很大的的帮助，没有他的尽心指导和严格的要求，我也不会顺利完成这次设计。每次遇到难题，我最先做的就是向朱老师寻求帮助，而朱老师每次不管忙或闲，每个周末或者周四都会在上大校区等我们，然后一起商量解决的办法。朱老师平日里工作繁多，但我做毕业设计的每个阶段，在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文，倾注了大量的心血，从选题到开题报告，从写作提纲，到一遍又一遍地指出设计中的具体问题，严格把关，每次他都是不厌其烦的向我讲解本次设计的难点以及要点，并一直督促我自发的查阅相关书籍及资料，力求对本设计所涉及的内容有详细的了解。没有朱老师的帮助，我是不可能顺利完成这次的毕业设计。除了敬佩朱老师的专业水平外，他的治学严谨和对科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。 塑料薄膜式穿孔机设计+零件图+装配图(17):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_305.html