图1.1 执行机构和动力单元的连接
 
     螺栓的拆松和预紧：本文来自优尔/文(论"文?网，毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文先确定拆松，还是预紧螺母。如图1.2所示
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                        A：套 B：螺母 C：螺栓 D：方轴
 
图1.2 拆松和锁紧两个工作状态
 

1.4 液压扳手执行机构的工作原理分析

    液压扳手由动力源和执行机构两大部分组成。液压泵作为动力源，用液压油来驱动拆装执行机构，完成大直径螺栓的拧紧和拆卸作业。液压传动由于结构紧凑，输出功率及输出扭矩大，工作可靠，并易于实现变量，特别是超高压液压系统的日益成熟，使其能够胜任大扭矩紧固件拆装设备的动力源。液压扳手执行机构的工作原理：从变量液压泵站输出高压油，推动液压缸的活塞杆，液压缸缸底一端铰接于机架，活塞杆一端和摇臂的一端铰接。摇臂的另一端是棘轮棘爪机构，实现单向间歇转动。液压缸活塞杆的往复运动使得摇臂带动紧固件转动，完成拆装作业。其执行机构示意图如图1.3所示。

1- 壳体 2-推杆 3-棘爪 4-防逆转棘爪 5-扭矩对照表 6-棘轮 7-棘轮套 8-方驱盖 9-密封圈
10壳体盖 11- 保护套12-反作用臂   13- 释放装置  14-油路阀块 15- 接头 16- 活塞
                      图1.3  液压扳手执行机构示意图

1.4 本课题主要研究的内容

 根据液压扳手的机构原理和设计参数，本次我们完成以下内容：
    1.完成手提式液压扳手总体结构设计，包括总体结构布置，缸径的选择，力能参数的分析计算及输出扭矩表格计算；
    2.形成机械设计的整体概念，综合运用过去所学理论知识，提高理论联系实际和综合分析能力；
    3．提高应用资料、标准及规范等基本技能和设计能力，并完成毕业设计论文、计算说明书、CAD图纸等任务；
 
 

第二章 液压扳手摆动油缸机构的设计计算

 2.1 机构分析

 如图2.1所示为机构运动示意图。

                           图2.1 机构运动示意图
    根据实际作业，液压扳手的设计主要要求有两个：工作效率和输出扭矩的精度，就液压扳手执行机构而言工作效率的大小可以由机构在一个循环过程中摇臂摆角的大小来描述，这个角度值也被称为工作角。根据机构的工作原理，其摆角越大、输出扭矩的精度越高对实际作业越有利。为了提高机构的工作效率就必须增大摆角，但是由定性分析可知增大摆角会降低机构的精度，二者是矛盾的，下面就二者的计算公式和关系进行具体的推导。

2.2 拧紧力矩与工作摆角的设计计算

    已知设计参数：液压最大输入压力70Mpa；最大输出扭矩4853Nm。机构运动示意图如图2-1所示。摇臂在液压缸 大扭矩手提式液压扳手设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_8.html