1。2  国内外发展情况

1。3  存在的问题及解决方法

 1。3。1  存在的问题

 （1）研发投入少   

      目前，许多企业都只是一味在已有的基础上对机器进行改进，并不推崇创新，换句话说就是缺少研发，这是目前企业最大的弊病。研发需要资金的支持，而企业并不愿意投入资金，因为这样他们能够获得很高的利润，这是制约缩管行业快速发展的重要原因之一，也是许多企业共有的现状。 论文网

  （2）市场恶性竞争     

      随着缩管行业的快速发展，市场上对缩管机的需求越来越多，但同时对它的品质也要求越来越高。在同样的投入下要想生产出更好的产品是完全不可能的，因此，许多企业为了自身的生存开始互相“泼脏水”，更有甚者甚至采用劣质的材料。这导致客户对产品非常不放心，长此以往将形成恶心循环，导致缩管市场崩溃。

   （3）小作坊厂家

      缩管行业发展迅速且利润非常高，因此许多小作坊应运而生。他们只追求利润，并不注重质量的好坏。他们在没有生产许可证的情况下，总是生产一些劣质的缩管机，当这些产品买个客户后，不仅质量没有保证而且没有售后服务，当出现问题时，他们没有实力去给客户服务解决。长期下去，将导致缩管市场崩溃。

    1。3。2  解决方法

     政府加大监管力度，对一些小作坊厂家进行严格的要求，同时要增加投入，对研发给予大力的支持。

  1。4  主要研究的内容

 （1）了解金属塑形成型原理。

 （2）了解缩管机的工作原理及整体结构。

  (3)对缩管机的液压系统进行设计。

  (4)对缩管机的机械部分进行三维模型设计并绘制二维图，同时进行校核。

  (5)对模具进行设计。

第二章  金属塑性成型

2。1概述

 工业中，很多缩管机都是采用冷挤压的加工方式使零件发生塑性变形，从而得到所需零件的尺寸及形状。材料一般为铜管、铁管、铝管等。

 工程实践中，零件的强度设计都要要求在屈服强度以下，而压力加工时所用的强度高于屈服强度。通过压力加工得到的产品，不仅形状、长度等发生改变，而且很多性能：物理性能、机械性能也发生改变。

      材料要能用压力加工的方式来加工，必须具备以下条件;(1)具有外力。（2）有一定的塑性。并且金属塑性变形时，其内部原子的间距脱离了原来的平衡位置而向新的平衡位置过渡，它们不会回到原来的位置。

    2。1。1塑性变形时金属出现的变化

    （1）回复及再结晶

     在塑性变形过程中，由于温度不同，金属内部可能产生再结晶和回复现象。当变形温度时，产生再结晶现象，当变形温度时，产生回复现象。随着温度的增加，金属内部原子的活动加剧，这使得原子能很快的回到原来的位置，使回复现象很容易发生。回复现象不仅能让晶间物质的破坏和晶粒内部的破坏不能恢复，而且晶粒的形状和晶粒变形时所构成的方向也不会改变。回复发生后，金属的强度变低、塑性变低、抗腐蚀性增加，其余很多性能变化都不明显。塑性变形时金属的内部会产生很多细小的颗粒或者小的裂纹，这时在这些颗粒或裂纹的周围会慢慢的聚集一些物质而使其慢慢变大，这为再结晶提供了充分的条件。通常来说，金属内部颗粒或裂纹最多的地方最容易发生再结晶现象。因为这些地方一般都含有很高的能量。同时，由于再结晶现象，使这些小颗粒得到足够的能量而慢慢长大，并且它们向一个公共的方向聚拢并排列为一定的形状。通常时间越长，它们长得越大。再结晶克服了塑性变形时金属的硬化现象。 立式缩管机结构设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_96066.html