手机镜头生产中的不良因素及改善方法(2)_毕业论文

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手机镜头生产中的不良因素及改善方法(2)

1。 手机摄像头模组生产在国内外发展现状

1。1 国内发展现状

1。2 国外发展现状

2。 手机镜头组装工艺及流程

2。1 手机镜头的组成及定位方式

手机镜头受到像素、规格和标准等要素的影响现阶段有4P、5P乃至6P的结构组成,但其主要组成仍是镜片、隔片(隔圈)、压圈和镜筒组成,如图1所示:

图 1 手机镜头模组的组成结构论文网

各个部件在整个光学系统中都发挥着不可替代的作用,如表1所示:

                               表 1 各个部件的作用

各部件的作用

类别    镜筒 镜片   隔片、隔圈   压圈

作用   拦光、支撑 成像   拦光、支撑   固定

                               

    目前主流的镜头定位方式主要有三种,有扣合式、进阶配合式、进阶和扣合混合式(图2所示),它们各自具有其特点和优势,我们会根据不同的需求灵活运用来保证提高稳定的镜头品质。

   

图 2 镜头定位方式

2。2 手机镜头的组装流程

手机镜头组装是按一定顺序逐一将加工完成的镜片、隔片、压圈等部品在镜筒内完成装配,并最终实现光学性能的过程。

手机镜头组装首先需进行镜筒排布,而后按照图面技术要求,按一定的部品组装顺序进行镜片、遮光片、隔圈、压圈等部品的组装(其中,镜片、压圈组装一般需要经过压入工艺),最后进行胶水涂布、胶水曝光,送入后道外观、性能检验。

部件组装顺序如图3所示;

     

图 3 部件组装顺序

经过多年发展,手机镜头制造工艺发生了巨大变化,目前基本进入了自动化组立加工时代,主要有两大类组立方式,多站式和全站式(图4所示)。

工作原理及优点:根据实际产品需求,用户可定义设立组立工艺参数,通过影像识别系统自动识别镜片中心,由机械手臂和滑动机构精准的移动到既定坐标完成镜片组装,快速简便的完成镜头品质的验证,极大地提升组装效率。文献综述

图 4 两大组立方式

2。3 镜头组装技术要素

手机镜头组装流程看似简单,但其中技术要点仍十分复杂,需要多年的技术积累并通过不断探索和完善才能制造一颗符合要求的高像素镜头。

手机镜头作为高精密的民用产品,对部件加工精度、组装精度、治具有严格的标准和规范;同时需要超高精度加工检测设备;还需要经验丰富功底深厚的专家团队,除此以外我们还要追求精益求精的工艺,严格管控配合精度、组装偏芯、内部应力、镜片间隙等。

配合精度:由同轴度和配合状态共同决定各镜片光轴的对准状态。

组装偏心:镜片与镜筒的同轴度误差为组装。

镜片间隙:在手机镜头组装中,镜片与镜片间的间隔是被严格管控的。

2。4 镜头组装评价方式

传统的评价像质的方法有星点能量分布法,以及在此基础上的strehl判据和瑞利判据[7]。但这些方法需要人眼观察,会引入主观误差。此外,还有干涉法。但因采用激光作光源使其只能测单色像差。而且,它还不能反映系统的杂光情况。来,自.优;尔:论[文|网www.youerw.com +QQ752018766-    (责任编辑:qin)