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Ahmadnia[27]等人将超声振动对焊接接头力学性能和摩损性能的影响进行了研究，其结果表明超声功率越大接头质量越好。

Rostamiyan[28]等人在搅拌摩擦焊点焊中使用了超声振动辅助的方法并表示接头的机械性能将会明显的提高。86492

Wu[29]等人提出了一种新的超声施加方法，在搅拌摩擦焊过程中，通过特殊设计的工具头直接将超声波施加到工件头前方的待焊区域，这被称为超声辅助搅拌摩擦焊。其结果表明，在超声辅助搅拌摩擦焊接中，超声波振动提高了焊缝组织和接头的力学性能，尤其是，在一定程度上消除了由于焊接速度快或向下的压力较低所造成的隧道缺陷。论文网

Park[30]等人对超声施加位置进行了探究，把超声振动从横向施加在搅拌头上，将6061铝合金与1018钢板对接进行超声振动搅拌摩擦焊。试验结果表明，超声振动能增大屈服强度和断后伸长率，降低焊缝缺陷和焊接阻力，但是在能量传递方面却无法达到令人满意的效果，主要表现为能量损失严重，利用率低，在对工件进行安装时也较为困难，造成了相当大的麻烦。

贺地求等人将超声振动从轴向施加在搅拌头上，通过螺栓将搅拌摩擦焊的搅拌针拧紧在超声变幅杆上，利用2。5mm厚的铝合金薄板进行焊接试验。其结果表明，只要在焊接参数适合的情况下，焊缝强度能够达到母材的87。2％，超声能提高焊缝强度，减小残余应力，降低流变应力，改善焊缝组织性能；但是这种超声复合搅拌摩擦焊的结构较为复杂，搅拌头一般都是一对一设计好的无法互换，对焊件的修复和循环使用不利，这也违反了人们对工件制造简便、价廉、高效的初衷。

夏罗生等人将超声振动辅助搅拌摩擦焊运用到了7022铝合金的焊接中，同时与普通搅拌摩擦焊进行了对比。试验结果显示，超声振动辅助搅拌摩擦焊能够提高焊接接头的抗拉强度、屈服强度，焊核区的晶粒尺寸细化明显，可以看到其组织更加均匀了。

前人栽树，后人乘凉，由于学者们的共同努力而为我们呈现了超声振动在搅拌摩擦焊中发展的各种可能性，在接头力学性能、硬度、晶粒组织等方面所取得的成果也令我们对超声振动搅拌摩擦焊更加深入的研究充满了期待。