开孔补强的研究现状
时间:2018-04-22 20:25 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
| 补强圈补强是利用在器壁上焊接另一块补强板来增加开孔边缘处的金属强度。从方便焊接和抗疲劳强度方面考虑，在中低压容器设计中广泛采用此补强方式。在使用中必须注意补强圈的使用范围：钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540 MPa；补强圈的厚度≤1.5δn (δn为容器壁厚)，以免焊角过大，不连续应力过大。对有严重腐蚀、氧化和较大的温度梯度及承受变载荷的场合不应采用补强圈补强。对于超出使用范围的补强方式时， 宜采用整体补强，即在容器开孔处焊上一个加厚的短管。由于用作补强的金属都直接处在开孔峰值应力区域，补强效果很好，故常使用于低合金高强度钢容器的开孔补强。对于要求较高的容器或局部补强形式不适合的开孔补强，应采用整体补强。21605 整体补强用增加整个容器的壁厚办法或用全焊透的结构形式将厚壁或整体补强锻件与壳体相焊，以得到所需的强度要求。等面积补强法，对补强材料与壳体材料不同的情况，当补强材料的许用应力小于壳体材料时，应按壳体材料与补强材料许用应力之比增加补强面积；反之，所需补强面积不得减少。壳体开孔以后，在开孔边缘产生局部高应力。论文网根据局部应力的分布衰减规律， 在离开孔边缘较远处其应力便恢复到正常水平。为有效发挥补强材料的强度，补强材料应设置在开孔附近的高应力区域，即有效补强范围内。补强计算时，在有效补强范围内的所有多余面积 (即有效厚度提供的面积扣除壳体或接管本 (责任编辑：qin) |