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在我国国民经济迅猛发展的过程中，化学工业起到的作用是不可小视的。反应器则是化工生产中，实现化学反应不可或缺的主要设备之一。虽然我国反应器设备行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，反应器设备行业的市场需求量与日俱增。反应器设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成磺化、硝化、氢化、酯化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程，目前常用的反应器设备，如钛反应器、实验室反应器、不锈钢反应器、磁力反应器等设备，我国均能生产满足市场供应。此外，我国反应器设备在国内市场占有率颇高，但是竞争也相当激烈。我国目前的反应器设备对国内来说供应充足，但是难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足。

国外所制造的反应器，除了燃料行业20000-40000L，其他的均可达到120m3；而我国多在6000L以下。因为反应器的容积大小与产量、批量生产中的质量误差以及降低产品成本都有着密切相关的关系，所以这也限制了我国化工产品的质量、成本以及销量。其次，国外的自动化水平高，在大工厂当中已经实现了电脑自动化生产，而我国的设备操纵普遍还是手工间歇操作，这也影响了产品的产量以及质量，同时对操作工人的身体健康也有一定的影响。再者，在反应器的构成上，虽然已经由单一搅拌器发展到双搅拌器或外加泵的强制循环，而国外更是除了装有搅拌器外，还使筒体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

化工设备主要包括塔器、换热器、反应器、搅拌器与储罐等。化工设备零部件种类和规格较多。但总体上可分为两类，一类是通用零部件，如螺栓、螺钉等；另一类是多种典型化工设备常用零部件，如简体、接管、封头、支座、法兰、人手孔等，由于化工设备自身的功能要求和结构特点，这些通用零部件都已标准化、系列化，并在各种化工设备上通用。根据化工设备常用零部件已被标准化的特点，可利用CAD完成产品的设计，再利用CAE对工程和产品进行性能与安全可靠性分析，对其未来的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷，并证实其未来工程、产品功能和性能的可用性与可靠性。

在我们装备制造业大力发展的今天，人们越来越意识到依靠原始的方法生产的装备太过粗糙，于是借助计算机来完成装备的研发、设计、相关分析、制造以及技术管理等，这样不但大大减少了物力、财力以及人力的投入，也提高了工作效率，大大降低了成本。CAD/CAE技术软件不仅可以实体造型，还可以利用实体模型进行模拟装配、机构分析、干涉检验、动力学分析、强度分析等，所以研究CAD/CAE对于装备制造业的应用现状与发展前景这两方面显得尤为重要。 三维实体建模软件是美国 公司的产品，它是一款基于特征造型的CAD软件，通过它可以很容易地建立各种零部件的实体，通过 的装配功能将各个零部件装配在一起。 是较早基于Windows操作系统开发的三维CAD系统，提供了强大的零件建模、装配建模、饭金建模、二维工程图等设计功能，同时该软件的使用入手快，操作方便快捷，因而具有出色的技术和市场表现。

产品设计是CAD/CAE系统的重要功能， 产品设计的好坏决定了产品的实用价值与否。化工机械与设备的安全性要求很高， 因此其零部件的设计环节十分重要。目前国内市场上高级CAD/CAE软件都具有强大的产品设计功能， 能够满足各种复杂零部件的设计要求。 在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一。 采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，确保用户可以按照自己的需要进行选择使用。 (责任编辑：qin)