反应釜国内外研究现状和发展趋势(3)_毕业论文

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反应釜国内外研究现状和发展趋势(3)



1.6.1 大型化及能耗研究
在我国大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。燃料生产用反应釜国内多为6000L以下,其他行业有的达30m3;国外在燃料行业有20000~40000L,而其他行业可达120m3。反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。
以前夹套反应釜的开启需要一个一个将螺母扭下,现在国内研究的快开反应釜是用卡环及相应的螺栓顶压紧固的,开启时只要将每个顶丝松几下即可取下卡环,实现釜盖快速开启。在取斜方面:现在的夹套反应釜使用手摇丝杠,可轻松地将釜盖升起并转位90度,为釜体让开操作空间。然后再用手摇立柱上是蜗杆带动涡轮使釜体翻转135度倒料。加热炉可随意装上、拆下。上下只需2秒钟。使釜体可以在空气中冷却,缩短了反应过程时间。

1.6.2新材料研究
随着石油化工、医疗器械、食品机械及原子能工业的快速发展,西方发达国家的反应釜生产有了超常的发展。为了进一步提高锅炉用反应釜管的高温蠕变强度,耐高温腐蚀特性和耐蒸汽氧化性,日本对现有SA213-TP304H及TP310H两种奥氏体钢进行了改进,开发出综合性能良好的超临界,超临界锅炉用反应釜管的新材料即超级304H反应釜。 (责任编辑:qin)