氯化钾镀锌工艺的发展研究现状(2)
时间:2017-05-18 17:02 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
（3）苯甲酸钠 氯化钾镀锌中的辅助光亮剂，能消除镀层表面光亮不均匀和雾状，扩大镀层光亮的范围， 特别能提高低电流区的光亮度，明显提高镀液的分散能力。当镀层经过出光、钝化后，电流小处易露底时可考虑加约 0.5 g/L 左右苯甲酸钠。 （4）NNO扩散剂 一种萘磺酸盐，作为辅助光亮剂用于钾盐镀锌，它能改善镀液的覆盖能力，改善低电流区的发雾程度，提高光亮度。电流区粗糙，暗色条纹。镀液中用量一般 0.8～1.0g/L 为好。 （5）烟酸 一种芳香羧酸，作为辅助光亮剂用于钾盐镀锌，它能提高电流密度范围,防止高电流区镀层烧焦。对高电流区光亮度提高明显，但过多会引起低电流区镀层光亮度下降，一般控制在 0.2 g/L 左右[4]。 水溶性体系的特点在于光亮剂不需要上述的载体光亮剂帮助溶解，光亮剂本身具有极佳的溶解性，避免因高温等原因使载体光亮剂无法增溶，使主光亮剂无法发挥作用等问题。水溶性体系具有下述的优点：独特的抗烧焦性能，可采用较高的电流密度操作，缩短电镀时间，生产率高；分散能力好，具有极佳的低电流密度区的光亮度；极佳的可钝化性，避免使用油溶性体系的镀锌添加剂时钝化膜的结合力、褪色、变色等问题；极好的延展性和结合力，适合弯曲和卷边操作；分解产物少，低泡型，泡沫少，避免泡沫黏附，经铬酸盐钝化后零件清晰、无污点。水溶性体系优点确实在很大程度上解决了油溶性光亮剂缺点，但任何事物有优点，也有缺点，经笔水溶性体系有下述缺点：对前处理要求高，油污的带入易破坏柔软剂，造成光亮剂消耗量偏大；由于不同体系的不兼容性，将油溶性体系转换为水溶性体系时需要经过大处理，添加至少 50％开槽量的柔软剂才能稳定生产；对工艺参数的控制要求较高，如pH值等[2]。 (责任编辑：qin) |