Pro/E的KT温控器下壳体的注塑模具设计(7)_毕业论文

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Pro/E的KT温控器下壳体的注塑模具设计(7)

经计算得主流道大头直径D为φ7。2mm。ABS的分流道推荐值为4。8~9。5mm,取7mm。ABS壁厚2mm的点浇口推荐尺寸为0。9~1。8mm,取1。5mm。

    下图2-6所示的是常用的流道截面形状,全圆流道效果最佳,但是模具制造成本较高,因为需要加工两个半圆部分,模具闭合时两个半圆部分对齐。

图2-6 常用的流道截面形状

梯形流道热量损失较小,易于加工,流动阻力较小,填充效果较好,且在装配过程时不会因为装配误差导致流道偏移,对充填结果造成影响,所以决定采用梯形流道。梯形截面的顶端尺寸为8mm,底端尺寸为6mm,一般取梯形流道的深度为梯形截面上端宽度的2/3~3/4,取深度为6mm。

2。6。2 热流道尺寸计算

(1)流道直径尺寸计算

根据计算塑件体积得 ,根据壁厚为2mm注射时间取1。6s,熔体体积流率Q计算公式为:

                        (2-6)

所以主流道的熔体体积流率计算得 ,各分流道的熔体体积流率计算得 ,浇口的熔体体积流率 。

确定体积流率之后,为了使剪切速率在合理变化范围内,可根据以下经验公式计算:

主流道直径: (2-7)

分流道直径:  (2-8)

点浇口直径: (2-9)

代入以上各公式得,其流道截面尺寸计算如下:主流道直径 ;分流道直径 ;点浇口直径 。根据JB/T 11905-2014流道尺寸,主流道直径为φ6mm,分流道直径为φ8mm,点浇口直径为φ1。2mm。

根据点浇口直径确定相关的尺寸,如表2-5所示,以型腔和定模板的厚度为依据,选择喷嘴的长度标准尺寸。来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

表2-5  点浇口相关尺寸

点浇口示意图 编号 d E G

  1 0。4 0。5 0。75

2 0。5 0。5 0。75

3 0。6 0。8 0。75

4 0。8 0。8 1。0

5 1。0 0。8 1。0

6 1。2 1。0 1。5

7 1。4 1。0 1。5

8 1。6 1。5 1。5

(2)热流道系统进料分布形式及尺寸

由于采用一模四穴的型腔布局,对应采用四点进料分布形式,由于是平衡布局,根据JB/T 11905-2014热流道系统机械行业标准,可以选择X形或者H形两种进料分布形式。型腔大小尺寸为190mm×83mm,因此x取值为100mm,y取值为200mm。

(责任编辑:qin)