氨氮(mg/L) 634。5 560。8 615。7 830。3

亚硝氮(mg/L) 0 0 0 0

硝氮(mg/L) 0 0 0 0

总氮(mg/L) 648。2 580。9 630。2 843。3

总磷(mg/L) 35。6 15。9 12。7 11。9

pH值 7。5 8。0 7。5 7。5

1。1。2  反应器装置

    短程硝化反应器采用有机玻璃制成的5个序批式生物反应器（SBR），其内径为9 cm，高30 cm 总容积为2 L，有效容积为1 L，运行周期为24 h。短程硝化系统采用微孔曝气头通气供氧，所需空气由有小型空气压缩泵提供，气量按实验需要调节。反应器按照50% 的换水比运行，每天进出水体积均为0。5 L。

厌氧氨氧化反应器也为有机玻璃制成的厌氧SBR反应器，有效容积 1 L，采用短程硝化系统出水适当稀释后作为进水，进水氨氮负荷根据驯化效果调整。

1。2  实验方法

1。2。1 短程硝化系统的建立

1。2。1。1 不同进水pH对短程硝化系统运行的影响

    实验设置5个进水pH值梯度，分别为7。0、7。5、8。0、8。5、9。0。各反应器接种的初始污泥浓度为2 g/L，运行温度为30 ℃，反应器连续运行直至系统稳定。在实验过程中，每天取样测定出水中氨氮、亚硝氮和硝氮浓度，进而分析不同进水pH值条件下氨氮转化及亚硝氮积累的情况。

1。2。1。2 不同通气量对短程硝化系统运行的影响 

取上述实验中成功实现短程硝化并稳定运行的反应器用于通气量的实验。实验设置4个通气量梯度，分别为0。6 L/(L·min)、0。4 L/(L·min)、0。3 L/(L·min)、0。2 L/(L·min)。实验在进水pH值为8。0，通气量首先从0。6 L/(L·min)开始连续运行，系统达到稳态运行后依次减少通气量，每次调整通气量后均需达到稳态运行后再减少通气量。在实验过程中，每天取样测定出水中氨氮、亚硝氮和硝氮浓度，进而分析在不同进水pH值条件氨氮转化及亚硝氮积累的情况，并且在系统运行稳定后，取一个运行周期连续取样，比较在不同通气量条件下氨氮转化及亚硝氮的积累速率。

1。2。2 厌氧氨氧化系统的建立

取上述最适条件下运行的短程硝化反应器出水作为厌氧氨氧化反应器的进水，反应器接种初始污泥浓度为2 g/L，置于30 ℃的温箱中运行，反应器每两天进入新鲜水样，同时取样测定出水中的氨氮、亚硝氮含量，连续运行反应器，直至氮素去除率达到最高。定期搅拌污泥，使污泥与进水混合均匀。文献综述

1。2。3样品测定方法

    本实验中污泥混合液以及出水的pH值采用精密pH试纸测定，氨氮浓度采用纳氏试剂法测定，亚硝氮浓度采用N-（1-萘基）-乙二胺光度法测定，硝氮浓度采用紫外分光光度法测定。具体测定方法参照《水与废水监测分析方法》（第四版）[9]。 短程硝化-厌氧氨氧化组合工艺在酒精废水处理中的应用研究(3):http://www.youerw.com/shengwu/lunwen_102000.html