1。1。2 固态金属烧结法

因为大部分固相法通过烧结使铝颗粒之间相互联结，所以这种方法产生的泡沫铝多数为通孔结构，铝合金一直保持固态。这种方法具体可以分为粉末冶金法、粉浆成型法、烧结溶解法、浸浆海绵烧结法和纤维烧结法。粉末冶金是通过在铝粉中加入发泡剂，将两者混合均匀后进行压缩,得到的预制品没有多余通孔的气密结构。对材料进行压制处理是可以具体分为轴向冷压缩、热压缩、热挤出、粉末轧制等。然后将得到的预制品进一步加工成想要的形状, 最后，将样品加热到大于等于铝粉熔化温度，在这一过程中，加热后的发泡剂会分解成气体。首先形成气孔，然后长大使预制体膨胀，形成具有多孔结构的泡沫铝[1]；粉浆成型法是将金属铝粉、发泡剂 ( 氢氟酸、氢氧化铝或正磷酸 ) 、反应添加剂和有机载体组成悬浮液，将其搅拌成含有泡沫的状态，然后置入模具中加热焙烧，接着浆开始变粘，并随着产生的气体开始膨胀，最终得到一定强度的泡沫铝[1]；烧结溶解法是通过铝粉和NaCl盐粉以及少量的添加剂，烧结溶解最终获得泡沫铝材料的过程；浸浆海绵烧结法是将海绵状的有机物质制成所需形状的有机前驱体 , 然后用含有待加工金属铝粉的浆液渗透。将浸后的有机前驱体干燥以除去溶剂 , 烧结并冷却后即可得到高孔隙率的三维结构的泡沫铝[1]；纤维烧结法是先通过机械手段将铝块变成金属铝丝，然后通过粉浆浇注、机械制毡圈的方法把铝丝制成毡圈，再对样品进行烧结处理，使它达到需要的强度要求和孔隙要求。这种方法的好处是相比于粉末烧结而言可以获得更高的孔隙率；在可以达到孔隙要求的同时还可以确保材料的性能；当孔隙条件一样的情况下，这种方法做出的泡沫铝材料无论从强度方面还是从韧性角度都要比粉末冶金的方法要搞。唯一的缺陷是成本相对较高[3]。文献综述

1。1。3 金属沉积法

金属沉积法可以分为电沉积法、气相蒸发沉积法和喷溅沉积法。电沉积法是一种采用电化学的方法来制备泡沫金属的方法，也叫镀覆金属法[4]。具体是通过泡沫塑料 - 预处理 - 电化学沉积 - 后处理 - 泡沫金属。采用化学或预热等方法将泡沫塑料去除 , 得到泡沫铝材料[2]；气相蒸发沉积法是在较高的惰性气体的条件下（102~104Pa）通过缓慢的蒸发金属铝，产生“金属烟”，“金属烟”堆在一起形成了孔状的泡沫结构；喷溅沉积法喷溅沉积是采用喷溅技术把加有惰性气体的粉末均匀地喷射到铝合金金属上，然后对金属式样加热处理，如此一来，使得金属中的气体逐渐膨胀变大，形成一个个分布均匀的小气孔，这些小气孔逐渐冷却后就形成了具有网状结构的泡沫铝材料[5]。

1。2 泡沫铝的研究现状

1。3 铝合金的研究现状

1。4 铝合金焊接技术发展现状

1。5 泡沫铝焊接技术的发展现状

1。6 课题研究的意义和主要内容

因为泡沫铝具有吸音降噪、抗冲击、能量吸收等优越性能特点，所以它在工程结构以及其他领域的应用已经成为当代研究的一个重要课题。目前，对于泡沫铝的钎焊工艺国内外的发展状况还停留在初级阶段。钎焊工艺的研究将会为泡沫铝在各个领域的研究提供重要的技术支持和铺垫。

泡沫铝多孔的结构构造，使它具有众多良好性能的同时也给他的焊接工艺带来了巨大的难题。根据多次试验的情况来看，钎料的铺展和润湿效果明显比纯铝的钎焊要差。而且因为其多孔疏松的结构也会导致钎料熔化后的流失。钎焊接头部分也因为有效横截面面积偏小而导致接头强度偏低。因此，本次研究的重点将会放在钎焊的工艺参数以及材料的选择方面，通过尝试来获得最佳的焊接参数。