2。2。5 复合螺柱横焊接头硬度分布分析方法 10

第三章  焊接电流及焊接时间对ϕ19mm复合螺柱横焊的影响 11

3。1 焊接电流对接头外观成形、宏观金相、微观组织、硬度分布的影响（焊接时间t=0。7s） 11

3。2 焊接电流对接头外观成形、宏观金相、微观组织、硬度分布的影响（焊接时间t=0。8s） 19

3。3焊接电流对接头外观成形、宏观组织的影响（焊接时间t=0。9s） 28

3。4焊接电流对接头外观成形、宏观金相的影响（焊接时间t=1。0s） 29

第四章 阻尼对ϕ19mm复合螺柱横焊的影响 33

4。1阻尼对接头外观成形的影响 33

4。2阻尼对接头宏观金相的影响 34

4。3阻尼对接头微观组织的影响 36

第五章 焊接电流对ϕ22mm复合螺柱横焊的影响 41

5。1焊接电流对接头外观成形、宏观金相的影响（焊接时间t=0。8s） 41

5。2 焊接电流对接头外观成形、宏观金相的影响（焊接时间t=0。9s） 42

    5。3焊接电流对接头外观成形、宏观金相、微观组织、硬度分布的影响（焊接时间t=1。0s） 44

结   论 52

致 谢 53

参 考 文 献 54

第一章  绪论

1。1 课题研究背景及选题意义

目前，随着国内矿产勘探和开采的兴盛，使得市场对矿山采掘工具有很大的需求，传统矿山采掘工具为应对矿山采掘高磨损、高冲击的恶劣工况，像螺旋钻等这样的部件的使用寿命较短，工程上采取多种办法提高铲斗的耐磨性以达到提高采矿机寿命的目的，一般的提高耐磨性的方法，如用高锰钢制造该部件，由于存在诸如课题研究背景里提到的那些缺陷，不能很好的解决这一问题[1]；或者是采用表面处理的方法，也存在部件耐磨层厚度不足、韧性不足等缺陷，也不能很好的解决这一问题；这些方法寿命有限、费用高、维修时间长，而且不能在现场维修，浪费不少时间。

本课题组将硬质合金（YG6C）/钢（16Mn）复合螺柱用螺柱焊的方法焊接到采矿机的铲斗上，将硬质合金的优良的耐磨性能与螺柱焊的优点很好地结合在了一起。硬质合金（YG6C）最突出的优点就是耐磨，而螺柱焊工艺操作简单、迅速，因此，复合螺柱将会显著地提高了铲斗的耐磨性，继而提高采矿设备的寿命。螺柱焊接的优点：成本低、操作简单、效率高、质量高，可以用来代替电阻焊、钎焊、铆接等螺柱的连接方法[2]。本文研究了硬质合金（YG6C）/钢（16Mn）复合螺柱螺柱焊横焊工艺，以正确制定ϕ19mm和ϕ22mm硬质合金（YG6C）/钢（16Mn）复合螺柱螺柱焊横焊工艺。 

1。2 螺柱焊接技术的发展

1。2。1 螺柱焊技术的发展历史

1。2。2 螺柱焊接技术的发展现状

1。2。3 螺柱焊技术的发展趋势

1。2。4 螺柱焊待解决的问题

1。3 螺柱焊接技术

1。3。1 螺柱焊接

图1。1电弧螺柱焊过程

    螺柱或类似的金属柱状物及其他紧固件焊接在工件上的方法称为螺柱焊[11]。螺柱焊与其他焊接的原理相似，就是两种要焊接在一起的金属被熔化，接着在冷却时熔接在一起达到焊接的目的，根据热源可分为电阻法、摩擦法、电弧法等[12]。这里指的是电弧法螺柱焊。