1。2 研究目标

将中碳铬钼钢用作球磨机衬板。研究的面向是提高球磨机衬板的耐磨性能。大型球磨机筒体是由外层低碳钢板和内层的衬板组成，工作时衬板与磨球及矿石接触，衬板部位是球磨机磨损的主要发生部位，磨球机会由于磨损而造成失效，从而需要更换衬板，将会使生产效率下降。所以想要使球磨机的碎石效果和改善生产效率就必须强化衬板的耐磨性并延长衬板的使用寿命。研究合金元素及表面处理优化的技术[4-5]，以获得具有一定厚度和硬度、韧性、耐磨性、和耐蚀性的表面硬化层的衬板为目标，从实验和理论上，考察工艺参数对组织的影响，表面层强化机制与微观组织演变的关系，以期在此基础上获得良好的衬板制备工艺。

1。3磨损机理研究情况

材料表面上力的作用和化学作用或者摩擦升温是产生磨损的主要原因。我们通常见到的磨损形式一般有以下几种：冲击磨损、化学磨损（或腐蚀磨损）、疲劳磨损、粘着磨损、磨粒磨损，将固体原料从摩擦表面上剥离是这些磨损形式的共同特征。其他常见的磨损形式还有微动磨损。据估计，工程中有三分之二的磨损是粘着磨损和磨粒磨损。渐进剥离材料是大半部分乃至所有的磨损机理，疲劳磨损不在之中。

在材料磨损的过程中，往往伴随着一种或者多种的磨损机理。一般情况下，在材料开始磨损时，它的磨损机理是一种，随着磨损的继续，材料的磨损机理发生改变，并且这种改变在材料的磨损中起主要作用。由于磨损机理的多样性，我们在对磨损失效分析时往往都是对最终失效的磨损机理进行研究分析。

1。4衬板的研究与发展

    大家都知道，在球磨机的配件中，消耗量最大，更换次数最频繁的，最易损耗的就是衬板。造成这一现象的原因是球磨机在运作时受到被制作材料的冲击、腐蚀和磨损等等的影响，使球磨机的衬板的材料被不断消耗。我们要解决的复杂而且影响因素极多的问题就是如何提高球磨机衬板的耐磨性。

现在，由于科技的发展和机械生产的需要，国内的相关方面专家已经高度重视耐磨合金材料的的开发与研究，并且已经研制以贝氏体、马氏体、马氏体-贝氏体等组织为核心的耐磨合金衬板材料。多元低合金耐磨钢衬板是进过等温淬火的热处理从而得到的，它所拥有的高强度韧性与耐磨性和使用寿命是高锰钢衬板的两到三倍之多。基于我国拥有丰富资源的优势，硼元素和稀土的添加使钢的组织得到优化，获得更细化的晶粒，大大提升了衬板材料的力学性能。尽管我国在中低合金钢衬板的研发上还存在这一些问题，但在耐磨合金的研究道路上，我们已经成功的迈出第一步，想行不久的将来，在耐磨合金刚衬板的开发与运用上，我们会越来越成熟，越来越成功。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-

1。6 本文的主要研究内容

本文将耐磨性高的中碳铬钼钢作为研究对象，通过淬火与回火的方式对试样进行处理，来分析热处理加热速度、保温温度、时间等条件与微观组织变化之间的关系。

利用扫描电子显微镜、蔡司显微镜、洛氏硬度计等相关仪器设备对热处理后的试样进行组织观察与性能测试，分析中碳铬钼钢材料体系与热处理工艺参数对其微结构与性能的影响规律。综合热处理工艺理论以及细晶强化、塑性变形强化、固溶强化、相变强化等强化机制，来揭示表面层强化机制以及热处理对材料微观组织变化的影响机制，从而得到更合理更高质量的工艺加工规程，提高工件的耐磨性和使用寿命。