1。2 变形镁合金的研究发展与应用现状

1。2。1 变形镁合金的研究现状

1。2。2 变形镁合金的应用现状

1。2。3 对AZ31镁合金的展望

1。4 有限元模拟技术的研究进展

1。5 本文的主要研究内容 

综上所述，许多工艺要求对变形镁合金板料轧制过程的影响还没有获得系统的分析。与发达国家相比，我国虽然是镁资源大国，但是对于镁合金的应用仍处在初级阶段，迫切地需要改善镁合金的性能和提高加工水平。文献综述

    本论文依据现有的研究结果，通过DEFORM软件对AZ31变形镁合金板料异步轧制展开模拟，系统研究其中的变形规律，体会异步轧制优点和有限元技术的快捷性，辅助改进现实的工业生产。本文的研究工作着重于探讨以下两个方面： 

(1)采用DEFORM软件开展数值模拟工作,重点探究室温条件下进行异步轧制时的应力和应变变化规律。

(2)对镁合金缺陷进行分析，找到合适的工艺参数，并试图提出可行性方法进行对AZ31镁合金的性能进行改善。

第二章  镁合金板材异步轧制过程的数值模拟

2。1 模拟软件的选择 

在金属加工行业，国际上有很多比较实用的有限元模拟分析软件，而且大多数都已经商业化，比如DEFORM、ANSYS、MARC、AUTOFORM、DYNAFORM、SUPERFORM、SUPERDORGE、MOLDFLOW等等，非常容易就获得相关软件资源。本篇论文将选择DEFORM软件展开模拟分析。 

DEFORM-3D 是一个建立在工艺模拟系统之上的有限元系统(FEM)[20]，主要设计用来解读各类金属材料成形过程中的三维方向上的流动，提供极有价值的工艺分析数据，并且包含了相对完整的前处理程序和后处理程序,功能相对强大。DEFORM-3D的典型应用包括挤压、锻造、轧制、弯曲、墩头、自由锻和其他成形加工工艺。DEFORM-3D是用来模拟3D材料流动最理想的工具。他不仅易于使用，而且稳定性较好。DEFORM内部集成了在必需时刻可以自动发生网格重新划分的传感器，有利于生成比较合理的网格类型和数量。在材料精度要求很严格的地方，能够产生更细更多的网格，进而适当减小计算范畴，而且大大提升了了计算效率。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-

DEFORM-3D保持了DEFORM系列多年以来一直遵循的力求运算结果正确可信的理念。在近期世界范围的复杂零件成型模拟竞标表演中，DEFORM-3D的结果可信度和运算精度，被成形模拟界人士一致认定为世界第一。相对复杂的工程部件，例如扳曲轴、阀门、各种形状的扳手、水泵壳等，DEFORM-3D都可以完美地展开运算。

2。2 模拟流程

成形过程仿真系统的建立，是将成型工艺学、有限元理论、计算机图形处理技术等有效统一起来的过程。图2-1向我们粗略展示了成形问题的有限元分析的实施步骤。从该图中我们可以看出，DEFORM-3D软件主要包括前处理、模拟处理（FEM求解器）和后处理共三大版块。