图1。3。3  不同分散介质的STF剪切速率与粘度关系

1。3。3温度的影响

温度的变化会引起固相体积分率的改变，这是因为固体粒子和分散介质的膨胀系数不同。除此之外，温度的变化还会改变粒子的凝集——分散平衡、双电层及吸附层的厚度等，从而影响流变特性。

1。3。4浓度的影响

随着颗粒浓度的增加，在剪切作用下悬浮液中颗粒间的相互作用对于悬浮液整体性能的影响变得显著。图1。3。4为含不同体积分数的单分散球形二氧化硅颗粒(约450nm)．聚乙二醇200体系样品的流变曲线。当颗粒浓度比较低(如ψ=0。20)时，悬浮液表现出Newtonian流动行为。而当颗粒浓度增加， 可以检测到低剪切速率下的剪切变稀现象，随剪切速率增加而悬浮液粘度减小。在颗粒浓度在ψ=0。30到ψ=0。50范围内的情况下，悬浮液表现出连续剪切增稠行为。 当悬浮液的颗粒浓度变为ψ=0。51和ψ=0。52时，如图1。3。4所示，悬浮液,表现出非连续剪切增稠行为，在很小的剪切速率范围内粘度骤增。综上所述，悬浮液的颗粒浓度与其剪切增稠行为成正比[15]。