第二章 对自然式平衡流道的 CAE 模 9

2.1 聚合物加工基础理论 9

2.1.1 聚合物流变特性 9

2.1.2 聚合物的熔体在模具型腔中的流动 11

2.1.3 聚合物在加工中的物理变化 12

2.3 基于 Moldflow 软件的模流分析 13

2.3.1 CAE 概况 13

2.3.2 网格类型的选择 13

2.3.3 基于 Moldflow 软件展开的模拟结果的分析 14

第三章 具有旋转功能的模具设计及优化 20

3.1 模具塑件的设计 20

3.2 旋转功能嵌件的设计原理 21

3.2.1 旋转功能嵌件的设计原理 21

3.2.2 具有旋转功能的模具设计的具体构思 22

3.2.3 具有旋转功能的内部嵌件的设计 23

3.3 塑料模具设计 25

3.3.1 型腔型芯以及浇筑系统的设计 25

3.3.2 模架的选择以及成型零部件的设计 27

结论 31

致谢 32

参考文献 33

附录 34

第一章 绪论

1.1 塑料的常用加工方法

注射成型：注射成型又被称为注塑成型。是一种常见的塑料加工方法，这种方法 是用注射成型机将塑料连续不间断的输送到注射成型机器的料筒中，在料筒中将塑料 加热成熔融状态，随后再通过螺杆或者是柱塞将已经达到熔融状态的塑料推送到料筒 的端部。然后熔体流经塑料模具的浇筑系统，最后经过模具的浇口，从浇口位置直接 到达型腔，进行充填，再熔体充满型腔之后，经过保压以及冷却的过程，最终的到理 想的塑料制件。注射成型的生产是周期性的，目前，世界上生产中绝大多数是注射成 型模具。

挤出成型[1]：挤出成型，又名挤塑成型。挤出成型的方法是将粒状的塑料通过加热 和加压使得塑料达到熔融状态，然后熔体通过成型口模挤出，整个加压和加热过程都 发生在料筒中进行，该成型口模安装在挤出机的机头上，最后进行冷却定型，通过牵 引装置将其拉出，形成了具有一定横截面形状的连续制件，通常管状，棒状，板型及 异型材制件等。挤出成型也是热塑性塑料的主要成型方法之一。挤出成型不但可以用 于成型加工之外还可以用于塑料的混炼加工，类似于着色，填充，共混等都可以用挤 出成型的方法来实现。

中空成型：中空成型又名为吹塑成型。利用中空成型的方法可以制造类似于中空制 件和管筒形薄膜。中空成型的方法是先用挤出机或者注射机挤出或者注射出管筒形状 的熔融状态胚料，随后再将此胚料吹塑模具中，然后再向胚料内吹入压缩空气，这样 使得中空的胚料能够均匀膨胀知道其紧贴模具内壁，冷却定型以后开启模具然后取出 中空制件。在生产过程中，类似于瓶状桶型，球形一类的热塑性塑料制件都可以用这 种方法制造。