(2)分层多铁材料

多层结构复合材料的铁磁相材料和铁电相材料通过添加适量的粘结剂粘合成层状。这种合成方法非常方便，而多层结构复合材料复合的制备非常简单。然而，该方法制备的复合多铁材料仅是表面层的直接接触，不产生耦合效应、乘积效应等[7]。文献综述

(3)膜复合多铁材料

研究人员现在可以把薄膜复合多铁材料可以分为两种类型:

①把铁电相直接镀在铁磁相或把铁磁相直接镀在铁电相；

②选择一个基板,在上面层涂有铁磁相和铁电相。虽然这两种方法很容易操作，但是作为复合材料并不是有特别好的实际应用。

(4)由聚合物固化的复合多铁材料

聚合物固相法是指混合相的铁磁相和铁电相结合的一种特殊聚合物，使其保持并缓慢的固化。这种制备方法最大的优点是可以增加复合样品的电阻，并且可以获得极好的电极极化材料。这种制备方法最大的缺点是在高温条件下使用的聚合物容易受到腐蚀的影响。

1。3磁电耦合效应

Curie法国著名的物理学家,在1890年代提出磁电效应的概念，并首次实验证明了非对称分子可以应用磁场下极化。

磁电耦合效应意味着当应用电场时，复合材料可以磁化，当应用磁场时，复合材料可以被极化。磁电耦合效应属于乘积效应,磁电复合材料不仅具有铁磁性和铁电性,而且磁电耦合效应。在场的作用下，铁电相和有序磁铁的相互作用导致了电子耦合效应的形成。在复合材料中，满足以下三个条件:

(1)必须有一个对称的条件；来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766-

(2)必须磁交互作用；

(3)提供必要的空间给自由的铁电离子移动。

1994年,Nanten表达了磁电复合材料的磁电耦合效应的来源,通过基本的表达式(1)和(2)。

目前,复合陶瓷材料主要显示以下三种复合性能(方法)：

(1)叠加性能

一些复合陶瓷材料，各组分对性能的影响与复合材料的含量有关，这种性能是各组分性能的直接和简单叠加。这种性能被称为复合陶瓷材料的叠加性能。材料的一些物理性质，如电阻率、密度等性能是增加的。

(2)乘积性能

某些复合陶瓷材料的性能不存在于单个部件中，但在整体复合材料中会出现。例如，由两相复合材料，在单相B可以产生影响(dB / dA = M，M是一个固定值，或与A、B相关的一个值)，而效应B作用于单相可以产生影响C(dC/dB = N，N是一个常数,或者与B、C相关的一个值)。这样，单相间接产生效应的复合材料，其中dC/dA=(dB/dA)(dC/dB)=MN，叫做复合陶瓷材料的乘积性能[8-10]。