（1）磁控MAG焊。由于T。I。M。E焊等焊接工艺采用以氦气为主的三元或者四元混 合气体，不仅提高了气体成本，而且对配比的设备及精度要求也较高。由于我国是一 个贫氦国家，而大力地发展常规二元混合气体(Ar和CO2为基本组元的混合气体)的细 丝大电流高效焊接工艺意义十分地重大。北京工业大学殷树言、陈树君和徐鲁宁[8] 等人对磁控MAG焊原理进行了研究，分析了在外加磁场的作用下焊接电弧运动规律 及动态响应过程。他们研究发现，当保护气体中CO2的含量超过18%时，在外加磁场 的作用下可以得到比较稳定的旋转射流过渡，起到了增加焊接金属熔敷效率的作用。

（2）激光-MIG 复合焊。焊接可以使用所有能够利用的热源，新型焊接方法的出 现往往是发现了新型可以利用的热源。为了获得更高能量密度的焊接热源，焊接技术 研发者通常把两种或以上的热源结合起来，例如在等离子束中加入激光、在电弧中加 激光等等[9]。激光作为一种高能量密度的热源，用于焊接时具有其它热源不可替代的 优点，但大功率激光器成本高，且能量利用率较偏低，在某种程度上限制了这种焊接 方法的推广应用[10]。文献综述

1。3 缆式焊丝气保焊

1。3。1 缆式焊丝

缆式焊丝是由多根细焊丝围绕一根在中心位置的焊丝绞合而成的，在焊丝中心位 置不动的焊丝叫做中心丝，其他的焊丝都叫做外围丝。缆式焊丝的直径是根据细焊丝 的直径改变而改变的。

缆式焊丝的组成细丝种类和成分多种多样，可以根据不同的焊接技术要求制造 出不同的缆式焊丝，如全部为实心焊丝、全部为药芯焊丝、实芯焊丝与药芯焊丝组合 等等。图 1-1 为几种缆式焊丝横截面及实物示意图。

图 1-1 缆式焊丝横截面及实物示意图

制造缆式焊丝的过程包括单丝制造、绞合单丝、调直、收卷、分盘包装 5 个部分。 首先先制造单丝包括中心丝和外围丝，单丝的制造有镀铜和抛光等程序；其次把中心 丝和外围丝放在绞合机上按一定的螺升角进行旋转拉紧，其中中心丝保持不动；之后 再将缆式焊丝进行调直处理；最后对调直的缆式焊丝收卷和分盘包装[11-12]。钢丝绳的 制造过程和缆式焊丝的相差不大。缆式焊丝制造流程如图 1-2 所示。

1。3。2 缆式焊丝的特点

图 1-2 缆式焊丝制造流程图

相比传统的单丝， 缆式焊丝具有独特的优点：

（1）缆式焊丝的直径调节范围大，他的直径由绞合的细焊丝的直径决定。

（2）为了得到良好的焊缝和较好的焊接接头，可以根据要求选择实心或药芯焊 丝，或者选择化学成分不同的细焊丝。

（3）缆式焊丝可以选择两层或多层。

（4）制造缆式焊丝的过程简易，所需的焊接设备简单。 当然缆式焊丝也存在缺陷，主要有：

（1）缆式焊丝比单丝制造的成本高，耗时长。

（2）缆式焊丝焊接的过程中会产生大量的焊接烟尘，要采取通风处理不然对人 体有害；此外大量的焊接烟尘污染了环境，对此还要做深入研究。

1。3。3 缆式焊丝气保焊的特点来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

与普通熔化极焊接工艺相比，缆式焊丝气保焊具有以下优点：

（1）多极区耦合现象。在焊接过程中，缆式焊丝为阳极，缆式焊丝又是由多根 细丝绞合而成的，故缆式焊丝气保焊的阳极区是由多个小阳极区耦合而成的。因为焊 丝的制造过程是细丝旋转绞合的，所以在焊丝的给进中，外围细丝是绕着中心丝逆绞

合方向做旋转运动。