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式中： ——冷水机组蒸发器的水压降， ；
——最不利环路中并联空调末端装置中损失最大者的水压降， ；
——最不利环路沿程水压降， 。
最不利环路中并联空调末端装置中水压损失最大者 是CP型风机盘管。
因此，选用3台水泵，其流量为157m³/h，扬为31mH2O，电机功率为30KW，1备2用。
表6.3 冷冻水循环泵性能表
冷冻水泵 设备型号 工作压力 设备编号 流量 扬程 个数
m^3/h m^3/h m
IS125-3.5 1.0 CP-01 157 31 3
6.5 膨胀水箱的选择
在开式系统中，不存在定压问题。而在闭式系统中，因为必须保证系统管道及设备内充满水，因此，管道中任何一点的压力都应高于大气压力（否则将吸入空气），这就带来了水系统的定压问题。本设计采用膨胀水箱定压。
6.5.1 膨胀水箱水量的计算
膨胀水箱置于7层楼顶，可以实现系统的补水、膨胀的定压。
膨胀水箱的容积是由系统中水容量和最大的水温变化幅度决定，由下式计算：
式中 ——膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积），m³；
——水的体积膨胀系数，α=0.0006，L/℃；
——最大的水温变化值，℃，按冬季计算，取60~40℃；
——系统内的水容量， ，即系统中管道和设备内总水量。
6.5.2 膨胀水箱的选型
由上面公式的
选用方型规格的膨胀水箱。参数为：公称容积2.1；有效容积1.8 ；尺寸为： ；溢流管直径为DN40；排水管直径为DN32；膨胀管直径为DN25；信号管直径为DN20；循环管直径为DN20；膨胀水箱装在屋面，水箱自重245.9 。
膨胀水箱上的接管有以下几种：
（1）膨胀管将系统中水因温度升高而引起体积增加转入膨胀水箱；
（2）溢流管用于排除水箱内超过规定水位的多余的水；
（3）信号管用于监督水箱内的水位。
6.5.3 系统的补水
补给水量通常按水容量的 考虑，即 。接在循环水泵的吸水口附近的回水干管上，并尽可能靠近循环水泵的进口，以免泵吸入口内气体液化造成汽蚀。
6.6 冷凝水管的设计
风机盘管、新风机组在运行过程中产生的冷凝水须由冷凝水管排出。风机盘管的凝结水都是自流排出的,凝水盘很浅,排水余压很小,因而要做好排水管的坡度,以防排水流不畅，凝水溢出,湿损吊顶装修。排放凝结水的管路的系统设计中，应注意以下几点：
1、风机盘管凝结水盘的进水坡度不应小于0.01。其它水平支干管，沿水流方向，应保持不小于0.002的坡度，且不允许有积水部位；
2、冷凝水管道宜采用聚乙烯塑料管或镀锌钢管，不宜采用焊接钢管。采用聚乙烯塑料管时，一般可以不加防止二次结露的保温层，但采用镀锌钢管时应设置保温层。
3、冷凝水管的公称直径D(mm)可以按照机组的冷负荷Q(KW)，数据近似选定冷凝水管的公称直径：
。
本设计中冷凝管沿水流方向保持0.3%的坡度，且保证没有积水部位，就近排入卫生间地漏。冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管，在实际应用过程中，若冷凝水盘处于机组的负压段，凝水盘出口处应设置出口与大气相通的水封，其高度比冷凝水盘处的负压大50%左右。连接到设备冷凝水管的尺寸由设备决定。一般情况下，每1KW的冷负荷每小时约产生0.4KW左右的冷凝水，在潜热负荷较高的情况下，每1KW冷负荷约产生0.8KW的冷凝水。在本设计中，采用了根据机组的冷负荷，按上述数据近似选定冷凝水的公称直径。本设计具体冷凝水管选择详见水系统图。