中图分类号:O434文献标识码:A
ERP系统是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP的功能,其核心论文网思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存。发展的基石。它对于改善企业业务流程。提高企业核心竞争力具有显著作用。
目前,ERP系统的应用已经在财务管理。物流管理上取得了很大的成效,企业得到了良好的经济效果。同时,ERP系统的应用,也在很大程度上满足了质量管理的需求,能够大大提高工作效率。
1ERP实施的背景
质量管理正朝着集成化。信息化和专业化的方向发展,研究过程和知识的集成质量管理技术和方法,建立企业质量核心数据平台,实施面向过程集成的。符合行业特点的质量管理系统,是企业在激烈的市场竞争中以质取胜的有力保障。我公司采用ERP质量管理系统完成了采购过程。生产过程。销售过程的质量管理,形成了质量数据仓库的多维数据数据模型和多维分析过程。
2ERP中质量管理的业务流程
(1)采购过程中的质量管理。ERP的执行过程是从采购原材料开始的。采购部根据公司生产计划制定物资需求计划表,开始采购原材料。采购回来以后,通过ERP系统生成来料报检单“。质量部理化计量室进行来料检验,验收合格后入库,生成来料检验单“及来料不良品处理单“。各生产单位根据本单位生产情况及时跟踪原材料的库存,能够更好的调整生产计划及原材料的采购。检验计划,服务于生产,避免资金。人工。设备及库存的浪费。
(2)生产过程中的质量管理。详细分为产品检验。工序检验,以及产品在库检验三个环节。以产品检验为例,各生产单位根据生产订单从仓库中领取原材料,进行产品生产。当产品生产结束,需要通过产品检验,当产品检验合格后方可入库。生产单位填写产品报检单“通过质量室进行检验,合格品生成产品检验单“。当产品出现不合格情况时,生成产品不良品处理单“。产品不良品处理单“中详细记录了不良品产生的时间。生产单位。数量。不良品原因。产品特性及产品的走向等。由于本单位生产的产品需要多个工序,在各工序流转过程中也需要进行工序检验,确保流转到下工序的产品100百分号的为合格品,所以设立了工序检验“科目。同样为了确保在库产品100百分号合格,设立在库检验“。工序检验“及在库检验“下设科目参照产品检验“。通过ERP,能够更快。更详细的掌握产品的质量状况,及时采取有效措施,避免批量质量事故的发生。
(3)销售过程中的质量管理。销售部门接到客户的订单,通过完工库按照订单向客户发货,需要发货检验。当客户收到产品,对产品不满意时需要退货检验。此时,在ERP系统中生成发退货检验“。发退货检验流程同样需要报检。检验及处理。ERP系统为售后质量状况提供有效的数据支持,为提升企业形象,壮大企业发展做出卓越贡献。
另外,利用ERP的质量管理功能,能够及时的查询及汇总各加工部的质量信息,便于质量部进行月度。季度。年度的结账。对账,和编制质量报告。摒弃了传统收集数据。数据核对及分析等一系列繁重的工作模式,及时。准确的完成质量管理等活动,大大提高了工作效率。提高了质量信息的可靠性,一定程度上减少了舞弊行为。
3我公司实施ERP的体会
我公司是大型铸锻件企业,共有四个加工部,且分散在不同的区域,推进ERP尤其必要。
ERP系统的实施,不仅涉及到企业决策层还有大量的质量管理人员参与其中。特别是作为大型企业,摒弃了传统手工劳作的繁琐,解放劳动力;更有效的降低了信息传递过程中的出现错误的几率。从更深层次上讲,从繁琐数据劳作中解脱出来,让质量管理工作人员工作重心得到转移,即从对数字的计量和统计,转向产品的实物质量和原因分析,从而有效的降低废品率。
我公司采用ERP系统是企业发展的需要,使企业顺应知识经济时代的需要和企业精益生产的需要。通过实施ERP,可以帮助企业在原来发展的基础上,深入挖掘企业资源,为管理人员提供强有力的管理工具。通过ERP提供的功能,在产。供。销。人等方面实现了电脑化。集成化和自动化。
浅谈ERP系统在企业质量管理方面的应用