浅谈PDM在企业管理中的应用

摘要:随着计算机技术的普及和发展,产品数据管理(PDM)在企业中越来越受到重视,不少制造型企业对PDM技术产生了浓厚的兴趣。产品数据管理PDM在实现企业的信息化集成。提高企业的管理水平。缩短产品生命周期。加快产品开发效率等方面有着十分重要的作用。论文网>

关键字:PDM数据产品生命周期企业管理

随着经济全球化。市场的国际化的发展,国内外企业都在迅猛成长,致使市场的竞争愈演愈烈,因此缩短产品的研发周期。加快产品上市时间。降低生产成本已经成为制造业企业所面临的严峻挑战,因此,这就直接牵涉到了企业的产品全生命周期管理。在这种情势下,就要求企业必须提升自身的管理水平,加快企业的信息化管理进程,同时要以企业信息化作为管理方面和技术方面创新的基础,并且要引入更加科学的管理工具,最终通过优化整个产品的生命周期的管理方式的来应对这些挑战。而产品数据管理PDM正是提升企业信息化管理水平的最有效的工具之一,PDM是一项以先进科学的管理思想与计算机集成技术为基础,将所有与产品相关的信息和过程进行统一协调管理的技术。它可以实现在产品生命周期内的产品数据管理与在产品研发过程中对产品信息的维护和集成,它利用统一的数据管理格式和用户界面实现PRO/E。CAD。CAPP。ERP与OFFICE等不同软件和工具的协同工作,为企业提供从研发。生产。测试。量产。销售到售后服务等整个生命周期的协同工作环境,这样就使企业中的各个部门的活动协调一致,提高工作效率,降低企业的管理和生产成本,提高企业的利润。

1PDM的概念

PDM的中文翻译为产品数据管理(ProductDataManagement)。它是一项用来管理所有与产品相关的信息(包括成品。零部件。CAD文档。技术文档。工艺文档。产品结构。属性等)和所有与产品相关过程(包括零部件签审过程。设计变更管理过程)的技术,它提供产品全生命周期的信息管理,它可以在企业内为产品开发。生产制造。设计变更建立一个并行的环境。PDM在管理上的原理是,在逻辑上将各个CAX(CAD。CAM。CAPP等)信息化单元集成起来,利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程,通过建立虚拟的产品模型和数据,最终形成完整的产品信息描述。生产过程描述以及生产过程控制数据。通俗来讲,PDM系统就是要把企业中的各计算机应用系统信息集成起来,通过数据间的合理。有序的。科学的集成,打造一个跨系统的数据和过程管理系统,最终成为一个全面的。强大的产品数据管理系统。

2PDM的功能

PDM是一项以计算机技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的开发数据。过程数据管理的技术。它把数据的管理能力。文件系统的管理能力。网络的通信能力。以及其自身数据的控制能力有机的结合起来,通过有效地管理和控制与产品相关的开发设计数据和各种过程数据,来满足企业对较高层次的信息管理需求。

综上,产品数据管理PDM的主要功能就是实现产品相关信息的管理,它在实现产品信息管理上可以分成两条主线来理解,分别是静态的产品开发数据管理和动态的产品设计。变更流程管理,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,从静态方面来看,PDM系统可帮助企业实现产品设计数据存储。与其他软件系统集成设计。创建数据对象和产品结果。编码管理。访问权限设置。批量搜索。导出报表。版本控制等功能。从动态的方面来看,PDM系统可以实现对整个产品生命周期内诸如设计签审。审核。会签。设计变更。任务委派以及产品发布等过程事件的所有数据的记录和管理,这样就大大提高了企业对所有与产品相关数据的监控能力。

3PDM在企业中的应用

3。1数据的存储功能传统的数据归档存储方式是企业的相关人员将产品数据分门别类地存放到相应的服务器上,由于网络操作系统所提供的功能有限,这些归档工作必须指派专人来完成,但是随着企业的发展,产品的信息逐渐增多,归档的工作量随之增加,这样就造成了归档人员的工作负荷加大,在归档的过程中也易出现各种错误。而产品数据管理系统PDM提供了较为便捷的产品数据归档方法,而且他面向的是所有设计人员以及使用该系统的其他人员,只要有数据需要存储,那么就可以由PDM数据管理员给相应的PDM用户的添加权限即可,这些PDM用户就可以随时完成数据的归档工作,同时该产品的数据就可以有条不紊地进入应用服务器上的产品数据库中。

3。2编码统一管理企业对产品以及零部件赋予编码的实质是解决产品的分类问题,在过去,企业的编码标准表现在纸面上,相关工作人员只能通过翻阅手册给某个零部件赋予编码,因此企业要推行使用统一的编码规则更加困难。而随着企业的发展,数据量的膨胀,按照传统方式对产品按对编码进行统一管理的方法已略显力不从心,而PDM技术恰恰是解决零部件编码有效分类的最佳办法之一,因为它可以为企业提供一个有效的编码管理和辅助生成工具。一方面,利用PDM提供的编码管理工具,企业可以将编码规则定义到产品数据库中,便于操作用户随时查找浏览编码规则,避免人为的失误;另一方面,通过PDM系统提供的编码辅助生成工具,操作用户在创建零部件时,PDM系统会根据零部件的特性,按照之前定义的编码规则,为零部件自动生成相应的编码,以保证编码的正确性。

3。3产品结构管理产品结构是跨越组织部门和经营阶段的核心概念,是PDM系统联接各个应用系统(如CAD/CAE/CAM/CAPP)的纽带与桥梁。传统的文件系统的管理方法,虽然可以按照产品结构进行归档,但在实际的操作上基本不可行。目前市场上流行的卡片式的档案管理系统,缺少产品结构的概念,也只能按照线性模式进行数据管理。而PDM系统以产品结构为核心来组织各项工程数据如工艺文档。技术文档。CAD文档,企业的工程数据在明确的产品结构视图下层次关系清晰可见。与此同时,PDM还提供了产品结构的查询。修改和数据组织工作,对企业产品数据的管理起到了纲举目张“的作用。

3。4工作流和过程管理在PDM技术应用以前,企业研发部门的图纸在计算机上完成以后,是通过纸介质的方式进行传递。校对。审核。批准,这一方面提高了产品研发的成本,一方面降低了工程技术部门的工作效率。而PDM技术的应用就很好的解决了这一问题。PDM可以为工程技术部门提供工作流程管理模块,企业可以根据自己的实际需求来定制各个流程的节点,利用内嵌的浏览工具完成整个工作过程中的浏览与批注任务,同时流程各个节点的用户均可以在计算机进行图纸的审阅工作,每一个节点的审批记录也会保存在PDM的服务器上。这样产品的信息以电子流的方式进行传递,就省去了图纸打印的成本,同时实现了信息高效无误的传递。

4结语

PDM是依托计算机技术实现企业信息最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,也是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。它将产品研发设计。生产制造。测试。销售。售后维护联系在一起,使各部门的活动协调一致,形成一个合理的。有效的高效运作整体,提高企业整体效益,实现企业获取最大的利润的经营目标。然而,如何使PDM与企业文化的紧密结合。与生产关系的适应以及与企业目标的匹配,还值得我们去深入认识和探讨。

参考文献:

[1]祁国宁,(德)J。萧塔纳,顾新建,韩永生。图解产品数据管理[M]。北京:机械工业出版,2005:1～175。

[2]李龙梅,刘晓冰,冯辛安。PDM技术应用分析[J]。计算机辅助设计与制造,1997,(10):27～30。

[3]王建涛,方明伦,俞涛等。PDM的产品数据集成管理[J]。计算机辅助设计与制造,1998,(3):31～33。

作者简介:

王妍(1984-),女,吉林省四平市人,硕士学位,现任三一重型装备有限公司研究本院研发工程师,负责模块化技术以及Pro/E。PDM的应用研究。

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