摘要：统计过程控制（SPC）是实现质量管理与控制的重要组成内容。能够预防制造过程中批量质量问题的发生，提前发现制造过程中的变异。目前，统计过程控制在工业领域已经得到了广泛的运用。本文以纬创资通公司为例，针对摄像头套环安装精度问题，运用均值-极差控制图了解生产过程中安装精度的受控状态，找出问题原因，计算过程能力指数，制定改进措施并实施，最终提高安装精度，保证生产过程受控和产品质量持续改进。

关键词：统计过程控制（SPC）；质量改进；均值-极差控制图；过程能力指数 

Study on quality control of the production process of SPC Enterprises -- a case based on Wistron

Abstract：Statistical process control (SPC) is an important component of quality management and control. Able to prevent batch quality problems in manufacturing process and detect variance in manufacturing process in advance. At present, statistical process control has been widely used in the industrial field. In this paper, Wistron company as an example, aiming at the problem of installation precision of camera rings, using mean range control chart control installation precision understand production process, find out the reasons of problems, calculation of process capability index, formulate improvement measures and implementation, and ultimately improve the installation accuracy, to ensure continuous improvement of production process and product quality.

Keywords: Statistical process control (SPC); Quality improvement；Xbar-R Control Chart；Process capability index 

目录

引言 5

1. 相关理论概述及研究现状 7

1.1质量控制 7

1.2统计过程控制（SPC） 7

1.2.1 统计过程控制(SPC)的概念 7

1.2.2 统计控制图的选择 8

1.2.3统计过程控制的工作流程 9

1.3过程能力指数 10

1.4国内外研究现状 11

2.纬创资通生产过程质量控制现状分析 14

2.1纬创资通公司简介 14

2.2生产流程 14

2.3质量管理系统特点 15

2.4质量控制现状及分析 16

2.4.1生产流程控制系统 16

2.4.2质量控制工具的使用 16

3.统计过程控制在纬创资通的应用研究 20

3.1研究对象的确定 20

3.2控制图制作 20

3.3失控原因分析 24

3.4加工工序的过程能力分析 25

3.5改进措施与效果分析 26

结论 30

致谢 31

参考文献 32

引言

如今，质量管理已经被各行各业所认可，质量管理的重要性已经日益突显出来，质量管理已经上升到决定企业生产和发展的战略地位。在实际生产过程中质量管理需要通过一系列的质量活动来进行，如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等，其中质量控制的目的是保证质量，满足要求。产品的质量是制造出来的并不是检验出来的，因此质量控制就是要对产品生产过程的各个阶段进行监控。选择合适的质量工具，对于生产过程的质量控制会有事半功倍的效果，基于数理统计的统计过程控制（SPC）就是一个非常好的选择。在位于科技前沿的电子制造行业，各种高新技术产品呈井喷式出现，智能手机就是典型的代表之一。在竞争激烈的手机制造业中，各种新型技术和新机种不断涌现，产品更新的速度十分迅捷，手机制造企业想要在这样的市场环境中保持源源不断的活力可谓难上加难。一方面必须跟上消费者对各种新型技术的要求，不断投入力量进行新机种的研发与制造；另一方面又必须保证每一代产品拥有良好的质量，让消费者买得放心用得舒心。在这样竞争激烈的市场环境中，为了提高生产效率，降低生产成本，提高经济效益，满足消费者对手机高性能的追求，手机生产模式也在悄然发生变化。大部分手机制造商决定将手机的研发与组装过程进行分离，企业本体集中精力进行产品的研发，包括新产品的外形设计、软件开发和硬件升级等，而将手机组装任务外包给具有手机组装能力的制造企业，由企业本体提供核心元件，制造企业负责整机的组装工作并对产成品的质量全面负责。质量管理是这些制造企业的核心任务，在生产过程中通常借助统计过程控制对组装过程进行监控，运用直方图、柏拉图对异常原因进行分析，最终解决问题。纬创资通作为代工行业的一员，为能够按期完成生产任务并达到客户所期望的质量，纬创资通从进料零件的严密检验以确保供应商的质量到产品组装完成的包装入库整个生产过程的各个阶段都进行了质量控制。