③减少生产线上产品的在制品数量，减少堆积；

④降低产品瓶颈工位的作业时间，提高工人的作业效率；

⑤稳定提高产品质量，满足市场客户的要求；

⑥提高生产线工人的作业效率，提升工作士气，减少员工的不良情绪。

1.4生产线平衡的方法

1.4.1矩阵搜索法矩阵搜索法是启发式算法的一种，是根据作业元素先后顺序图，以节拍为基准，列表计算探索求解的方法。矩阵搜索法是一种常用的启发式算法，首先根据作业元素优先分配顺序图，绘制初始矩阵表，通过矩阵，在作业元素的紧前元素输入1，非紧前作业元素输入0。根据作业元素装配作业顺序图绘制初始矩阵表，首先在总计行计算各列数值之和，然后寻找数值0的数值对应的作业元素。数值总计为0说明该元素此时没有任何一个作业元素是它的紧前元素，可以优先分配该作业元素。然后就可以将此作业元素划分到相应的工作地，接着确定该元素的工时定额加工作地的工时是否超过生产线的生产节拍，如果小于生产线的生产节拍，则可以划分到此工作地，该作业元素就已经分配到相应的工作地，那么在划分下一个作业元素到工作地之前就需要去掉该作业元素，以免出现重复划分作业元素的现象。因此在划分下一个作业元素到工作地的矩阵表中，首先要将该作业元素的数值1改为0，并将总计一行该作业元素的数值改为-1。如此往复即可求得各个作业元素划分各个工作地的解。

1.4.2位置加权法位置加权法是根据产品装配关系网络图，从全部作业元素的时间定额中，求出表示作业元素位置－“权”的时间定额之和。并根据“权”的大小，优先向工作地分配作业元素，从而进行流水线平衡的方法。

（1）分配作业元素的准则

①根据矩阵表算出各作业元素的权数，优先分配位置权数大的作业元素；

②分配作业元素时，必须满足产品的工艺流程顺序要求，按照产品的作业分配优先顺序图分配作业元素；

③对作业元素进行重新编组时，各工位的作业元素时间定额之和要小于等于生产线的生产节拍，并力求各个工位的作业时间接近产品的生产节拍。

（2）平衡生产线的步骤

①首先确定各个作业元素的工时定额，画出产品的装配顺序优先图；

②根据作业元素的装配顺序优先图，编制作业元素的位置权数矩阵表；

③计算各个作业元素的位置权数；

④根据各个作业元素的位置权数的大小，排出作业元素编组分配的优先顺序，当位置权数相同时，可以自行决定作业元素的优先顺序；

⑤对作业元素进行编组，根据位置权数大小排出的优先顺序，对各个工位分配作业元素，且使得每组中作业元素工时定额之和小于等于生产线的生产节拍，直至作业元素分配完。

1.5公式计算

SI—平滑指数Tmax—在m道工序中最大的作业工时

2企业现状和问题分析

2.1企业简介

M公司创建于2004年，屹立于江苏省吴江市吴江汾湖工业区，目前有员工一千多位员工。公司主要生产移动式除尘器、不锈钢除尘器、消毒柜、烟尘净化器、传递窗等系列空气净化和环保设备产品，产品畅销全国各地。

M公司始终坚持“质量至上、诚实守信、互利共赢”的战略性定位，实力不断提升。2006年，M公司凭借产品的绿色健康获得“中国绿色环保产品”的称号，2007年，公司以对产品质量的严格把关，M公司获得“中国消费者放心购物质量可信产品”殊荣，2008年、2009年连续两年获得“质量、服务、信誉AAA品牌”的荣誉称号。2010年，M公司百尺竿头，更进一步，又接连获得最佳企业品牌形象奖，苏州市企业百强。2013年，并为中国产品质量保障中心等国家权威机构认定为：净化设备行业质量放心、国家标准合格产品。