1。4。4 厌氧生物法

在厌氧条件下，厌氧微生物分解废水中的有机物，高分子有机物可分解成小分子有机物，最后产生甲烷CH4和二氧化碳CO2。厌氧生物处理法分为厌氧生物膜法和厌氧活性污泥法，在印染废水治理中应用到的有UASB、厌氧滤池、ABR、IC反应器等厌氧反应器和水解酸化法。厌氧处理过程的耗能较少、可以消耗剩余活性污泥、有机物去除率高达85%以上，但出水有异味、COD和BOD不能达标，需要在厌氧段后设置好氧段，厌氧过程对环境条件要求严格，操作难度比较大。

1。4。5 好氧生物法

好氧生物处理法包括接触氧化法、活性污泥法、生物膜法和生物滤池等。生物法对BOD的去除效果好，操作方便，运行成本低，但是对色度去除效果差，对COD的处理不达标，剩余污泥会产生二次污染，可与厌氧生物法组合，将污水回流至厌氧段。 

1。4。6 UASB工艺

UASB工艺对BOD的去除能力很高，有机负荷最高可达30-50kg COD/(m3·d)，适用于高浓度印染废水。在处理COD较低的废水时，UASB的处理能力会下降。吴海锁等[6]对难降解印染废水的研究中，COD去除率达45。5%、色度去除率为77。2%、B/C从0。29提高到0。46，该结果表明UASB反应器COD去除率较高、色度去除效果好、能够明显改善可生化性且运行稳定。

1。4。7 UASB-SBR工艺

UASB是上流式厌氧污泥床，三相分离器、布水系统及工艺条件是UASB装置的技术关键，SBR是序批式活性污泥生物反应器。李国秀[7]等对高浓度有机废水处理的设计研究中，采用UASB—SBR组合工艺，废水中SS、COD及BOD的去除率分别达到62%、94。5%和97。5%，处理效果良好。

1。4。8活性污泥—接触氧化组合法

该组合工艺的主要特点[8]：运行稳定，在进水平均COD浓度为567±40。0mg/l，平均色度为416±37。1倍时，该工艺对COD和色度的去除率分别达到84。1±1。7%和85。2±1。3%（置信度为95%）；剩余污泥产量较少；运行成本低，操作管理方便等。论文网

1。4。9 水解酸化—UASB—SBR组合法

该组合工艺的特点[9]：酸化后的废水可生化性明显提高；UASB的脱色率及COD去除效率高；在SBR工艺段，对COD的去除率达80%以上，色度去除率达50%；由SBR排出的剩余好氧活性污泥回流到调节酸化池，再进入UASB，可有效地减少整个系统的污泥产量；该工艺的缺点是在曝气池中易出现污泥膨胀现象，最恶劣时的SVI达600-800。

1。4。10 厌氧-好氧组合工艺

近年来，国内一直在探索高效、低投资、低能耗的印染废水处理技术，尤其是在厌氧法和好氧法的组合工艺方面的技术比较成熟。厌氧-好氧组合工艺的特点是厌氧段有较长的固体停留时间，有利于污泥厌氧消化，因此，将好氧段产生的剩余污泥回流到厌氧段，可显著降低整个系统的剩余活性污泥量。所以，厌氧-好氧组合工艺中的厌氧段具有双重作用:一是对废水进行预处理，吸附、降解一部分有机物，改善其可生化性能;二是消化系统的剩余污泥[10]。

1。5 选定工艺流程

经过对比相关工程的经典案例，厌氧-好氧工艺比好氧-好氧工艺等更适合用于处理本设计中的印染废水。

另外，好氧生物法对BOD的处理效率较高，一般情况下BOD去除效率可达80%[11]，但是好氧段的生物不能直接利用高分子有机物进行生命的新陈代谢。虽然为了增强好氧段对难降解有机物的去除能力，可以结合曝气法和添加药剂法，但是运行成本会大大增加。因此，本设计选择在好氧工艺段之前设置厌氧段，可提高废水的可生化性，弥补好氧生物法的缺点。此外，厌氧—好氧组合工艺中的厌氧段可以降低整个系统的剩余污泥量。