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    摘要：以Ce(NO3)3 、Cu(NO3)2和Co(NO3)2为原料，分别采用共沉淀法和共沉淀法+浸渍法制备了Cu0.6Co0.4Ce4-t和Cu0.6-Co0.4Ce4-t两组催化剂(t为焙烧温度，分别为500、650、750℃)，并利用X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)等技术手段对上述催化剂的晶相结构和表面分散状况进行了表征，同时采用色谱流动法对催化剂的CO低温氧化特性进行了研究。实验结果表明，在焙烧温度为500℃时，采用共沉淀法制备的Cu0.6Co0.4Ce4催化剂催化活性明显好于采用共沉淀法+浸渍法制备的Cu0.6-Co0.4Ce4催化剂，而在焙烧温度为750℃时，两种制备方法的催化剂的催化活性刚好相反。同时也发现，随着焙烧温度的提高，其总体催化活性都在下降，但采用共沉淀法制备的Cu0.6Co0.4Ce4催化剂催化活性下降最多。6095
    关键词： 共沉淀法；浸渍法；催化活性；低温氧化；还原特性
     
    The comparison study of Cu0.6Co0.4Ce4 and Cu0.6-Co0.4Ce4   in catalytic oxidation of CO
    Abstract: two types of Cu0.6Co0.4Ce4-t and Cu0.6-Co0.4Ce4-t catalysts were prepared with of Ce(NO3)3,Cu(NO3)2 and Co(NO3)2 as material by coprecipitation method and coprecipitation method+impregnation method (“t” meant which calcination temperature are 500℃,650℃ and 750℃),and characterized by X-ray diffraction(XRD) 、temperature-programmed reduction with hydrogen(H2-TPR). The activities of the catalysts for CO oxidation were also evaluated. The experiment result showed that in the calcination temperature at 500 ℃, using coprecipitation to prepare Cu0.6Co0.4Ce4 which catalytic activity was significantly better than by coprecipitation method+impregnation of the catalyst Cu0.6-Co0.4Ce4. But in the calcination temperature at 750 ℃, the two methods of preparing were the opposite of catalytic activity. At the same time we found that, with the calcination temperature increased, The overall catalytic activity is decreasing, but the use of coprecipitation of Cu0.6Co0.4Ce4 catalytic activity decreased most.
    KeyWords: coprecipitation method；impregnation method；catalytic activity；oxidation for low-temperature；reduction propert
    目录
    1绪论    1
    1.1 开题依据    1
    1.2 文献综述    1
    1.2.1单组分非贵金属催化剂    2
    1.2.2 负载型和复合型非贵金属催化剂    3
    1.2.3 CO催化氧化机理    5
    1.3 方案论证    5
    2实验部分    7
    2.1 仪器与试剂    7
    2.1.1 仪器    7
    2.1.2 试剂    7
    2.2催化剂的制备    8
    2.2.1 共沉淀法制备催化剂    8
    2.2.2 共沉淀法+浸渍法制备催化剂    8
    2.3 催化剂的表征    8
    2.3.1 X射线衍射分析(XRD)实验    8
    2.3.2 程序升温还原实验(H2-TPR)    9
    2.4 催化剂反应活性的评价    10
    3结果与讨论    12
    3.1 催化剂的CO活性评价    12
    3.2 催化剂的XRD分析    14
    3.3 催化剂的H2-TPR分析    16
    致谢    21
    参考文献    22
    1绪论
    1.1 开题依据
    众所周知，CO是空气中常见的污染之一。它一但进入人体后会和血液中的血红蛋白结合，使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡，因此可以说一氧化碳是有毒性的。目前国内外关于消除一氧化碳的方法很多，其中研究最为深入的是一氧化碳的催化氧化[1]。
    CO的催化氧化过程在封闭式CO 激光器、CO气体传感器、空气净化器、CO气体防毒面罩以及潜水艇、航天器等密闭系统内CO消除等方面都具有较高的实用价值和广阔的应用前景[2]，因而成为人们长期研究并关注的课题．消除CO最好的方法是让它与空气中氧反应生成CO。目前最常用的商用催化剂是以MnO-CuO为主要活性组分的Hopcalite催化剂，该催化剂对CO的催化氧化具有很高的活性，且成本较低廉，但其致命弱点是怕潮湿和易中毒．后来又有人研制出含Pt、Pd的贵金属催化剂，但因其价格昂贵而未投入实际应用。80年代后期，Haruta[3]开始研究以金为主要活性组分的催化剂，发现金催化剂不仅对CO低温氧化有很高的催化活性，而且具有相当好的耐水性．金是惰性最高的金属，通常被认为没有催化活性。但是当金高度分散于金属氧化物表面形成纳米颗粒时，会具有极好的催化活性。金催化剂的催化活性至少受到3个因素影响：(1)载体的种类；(2)金颗粒的大小；(3)金颗粒和载体间的接触结构，以上3个因素和金催化剂的制备方法都有密切关系。
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