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    甲苯塔的强度及稳定性计算：壳体稳定性计算；塔器液压试验时的应力校核；在风载荷、地震载荷及其他载荷作用下的强度和稳定性计算；裙座稳定性计算；地脚螺栓、基础板、地脚螺栓座的筋板和盖板的计算等。
    1.5 ANSYS分析
    在分析设计标准的基础上,利用ANSYS软件对其在风载荷作用下的状况进行有限元分析，并在力学模型简化及其三文有限元模型应用方面,及理论计算与软件实现分析相结合方面进行了探索，在一定程度上弥补了相关分析标准的不足。

    2甲苯塔主体材料的选择和壁厚的确定
    2.1 塔设备筒体、封头、裙座材料的确定
    根据甲苯塔的设计温度200℃，设计压力1.86MPa，以及设备介质特性，操作特点，材料焊接性能，结合经济性及合理性，确定塔设备的筒体，封头以及裙座均采用碳钢材料：Q345R。
    钢号：Q345R                               钢板标准：GB6654-1996
    使用状态：热扎、正火                       厚度：6－16mm，16~36mm
    设计温度下钢板许用应力：183MPa（200℃）；189MPa（175℃）
    2.2 内压圆筒设计与计算
    2.2.1 圆筒的设计
    圆筒是一种压力容器结构形式，具有结构简单、易于制造、便于在内部装设附件等优点。同时圆筒又分为单层式和组合式，组合式又可分为多层包扎式、热套式、绕板式等。根据工艺要求选择多层包扎式圆筒。多层包扎式圆筒是目前世界上应用最广泛、制造和使用经验最为丰富的组合式圆筒结构。为了避免裂纹沿厚度方向扩展，各层板间的纵向焊缝应该相互错开75度角。多层包扎式圆筒制造工艺简单，不需要大型复杂的加工设备；与单层式圆筒相比安全可靠性高，层板间隙具有阻止缺陷和裂纹向厚度方向扩展的能力，减少了脆性破坏的可能性，同时包扎预应力可有效改善圆筒的应力分布；对介质的适应性强，可由介质的特性选择合适的材料。但多层包扎式圆筒制造工序多、周期长、效率低、钢板材料利用率低，尤其是筒节间对接的环焊缝对容器的制造质量和安全有显著的影响。
    2.2.2 圆筒壁厚的确定
    根据设计温度T=200℃下，设计压力P=1.86MPa，设备腐蚀裕量：取3mm
    计算压力：PC＝P+ gh=1.86+1000 9.8 19.387 10-6=2.05MPa，
    对圆筒厚度进行设计计算：
    内压圆筒校核
    计算条件
    计算压力 Pc                                                 2.05MPa
    设计温度 t                                      200.00  C
    内径 Di                                                               1000.00mm
    材料                                            Q345R   ( 板材 )
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