不得不说，在微胶囊化领域中，Wuste与Green领域里面的伟大的先驱者。他们利用当时不利的科学技术条件，艰苦卓绝的开创了微胶囊化领域的先河。这个伟大的历史进程始于上世纪三十年代，随后，微胶囊化技术便如雨后春笋般活跃在全球各个大学以及科研人员的研究室内。目前，当代的微胶囊化技术水平已然发展到农用化学品、医疗卫生、液晶、黏胶剂、洗涤剂、颜料、矿物油、化学反应剂、无机胶体以及疏水化合物等各个领域，提出了在有机溶剂体系中的相分离方法。论文网

在本研究课题中，笔者主要研究了利用了β-环糊精（C42H70O35）这种化学物质。环糊精是一种白色晶体，溶解度比较低，在水中容易形成晶体状态。环糊精被理解为是一种无毒环状低聚糖截成圆锥形成的分子结构体。α-环糊精、β-环糊精与 γ-环糊精是三种基本定义下的环糊精类型，分别在它的环状结构上有不同数量的葡萄糖。它们的洞穴深度相同，均为8 Å。其中，α-环糊精、β-环糊精与 γ-环糊精的洞穴大小分别为 6 Å、 8 Å、和 10 Å。环糊精具有形成非共价键主客包含复杂物（复杂物包括毒品、杀虫剂、食品添加剂）的能力。易挥发的或不稳定的食品添加剂，例如精油、食品香料与抗氧化剂等，可通过形成环糊精包含复杂物体系(CD-IC)保护芯材。免于其被蒸发、分解与发生氧化反应。因此，这种食品添加剂与生物活性混合物的缓慢释放、延长保质期与耐高温性质可以通过环糊精包埋分子化合物体系实现。环糊精广泛用于有机化合物的形成、医疗辅料以及食品添加剂等，是一种使用广泛的包埋材料。当然，在现在技术中，我们也可以将天然的环糊精与修饰类型环糊精相结合，与一些不具备生物活性的分子结合，共同形成包覆微胶囊分子化合物的壁材，很大程度上增加了包埋物的生物相容性和微胶囊分子化合物的高度缓释性这两种性能。

1。4 微胶囊的三类制备方法

 微胶囊分子化合物的制备方法大约分为三类方法，我们可以简要的分为下列，分别为物理、化学和物理化学方法。每一类方法均有其具体方法，然而，在实验室中，实验方法的实验也不尽相同，也要根据实验室设施及等级、人员而定。空气悬浮法、喷雾法、挤压法等为主要的物理方法；复合凝胶法、复相乳液法、单凝胶法、油相分离法等方法为物理化学方法。其中，相分离法、挤压法、界面聚合法、喷雾干燥法等为经常在实验室可以使用的方法。

1。4。1 界面聚合法

下面来简单介绍界面聚合法，界面聚合法是指用反应活性较高的两种单体，分别与存在于互不相溶的样品中混合，此时，两种单体的聚合反应可以在它们的相界面上独立完成，这样以来，芯材表面可以形成非常致密的聚合物膜，经过溶解、沉淀、过滤、纯化、除杂后即可得到微胶囊分子化合物[2] 。常温下即可发生反应。但是此种方法也有不足之处，即它对成膜材料的反应活性要求较高，可以发生缩聚反应。通过选取恰当的乳化剂从而形成一种稳定的油包水体系(或水包油)乳液的体系，使水溶性(或油溶性)反应物的水溶液(或油溶液)可以在其中分散、进入其油相(或水相)，它是可以从水相(或油相)中分离出去的 [3、4] 这是界面聚合法制备微胶囊分子化合物的基本原理。

1。4。2 相分离法

相分离法又称凝聚法。利用相分离法可以制备微胶囊，通常来讲，就是将芯材的外壁（壳材共聚物）溶于一种可溶性胶体的共溶物中，使它们相互接触但不发生作用，其可以在水中发生乳化反应，乳化而形成油/水体系的乳液。后可以加热此体系，使这种共溶剂挥发，此时，芯材的外壁（壳材共聚物）与芯材可以发生相分离反应。由于聚合物在乳液液滴中可以发生微小的迁移作用，迁移、聚受到体系界面张力的极限，通过调节此油/水体系的界面张力可以控制所制备的微胶囊分子化合物的形态[5] 。而界面张力的调节方式能够通过其改变水相的表面活性剂或其浓度得以实现[6] 。