雷管的爆炸输出主要包括冲击波、爆炸气体和破片。质量一致性就是比较同批或同种雷管之间是否存在显著性差异。在生产过程中，影响雷管性能变化的控制参数主要是装药量和压力，而产生破片的底壳厚度基本保持不变。所以，只要有一种方法能将装药量与压力引起的雷管冲击波和爆炸气体变化表现出来，那么，该方法就能用来进行雷管质量一致性的检验。冲击波和爆炸气体主要表现为推力效应，且随时间变化。由于冲量法能很好地将雷管冲击波和爆炸气体随时间变化的特性敏感地表现出来，所以，冲浪法是一种较好的测试方法。冲量法与铅板法和钢凹比较，冲量法具有的优点：第一，首先避免了铅板法汽化带来的环境污染，也不会对人体产生危害；其次能反映动态的雷管冲击波和爆炸气体随时间变化的动态特性，其数据更精确，可以用于产品一致性的验收。第二，能对不同（直径、装药量）雷管之间的冲击波威力进行比较，与隔板法相比，其数量少，成本低。但作为一致性验收时，成本较高，实验较复杂。另外，由于系统从雷管爆炸到传感收到信号之间各个界面存在冲击波衰减、透射及反射，所以，其测试值是相对值。冲量法用于对实际产品进行一致性检验验收时，是一一个确定的 冲击波值为合格判定，而这一值是通过积累研制阶段的实验数据和工艺控制的极限药量得出的。由于试验时其底部垫有一次性薄钢隔板，所以，同时也能证明雷管是否发生了爆轰。

气体做功能力检测法是一种间接的定量的静态测试方法，主要用于特定产品生产阶段质量一致性的验收。气体做功能力检测法往往偏向火工品作用序列中特定参数的检测方法，例如火工品相关参数如推力、速度等，可以用于表征输出威力的大小，进行定性检测。优点：方法直观，方便、切合产品实际指标要求，成品较低，可广泛应用于气体做功方面的性能检测。缺点：有局限性，试验装置根据实际产品大小调整，不具备通用性。

介质分布检测法是一种应用于特种子弹药的杀伤威力的间接定量检测手段，主要用于特定产品生产阶段质量一致性的验收。检测法往往偏向特种子弹药杀伤威力中特定参数的检测方法，例如破片、密集杀伤半径等，可以用于表征输出威力的大小，进行定性检测。优缺点：能够较为精确的反映弹药中火工装置输出威力的大小，数据直观，可操作性强。缺点：成本较高，试验过程繁琐，有局限性。文献综述

铝板法是一种间接的定量的静态测试方法，主要用于产品生产阶段质量一致性的验收。铝板法的优点是能根据铝板炸痕深度可以直接判断切割索或其他火工品是否正常作用及作功能大小；缺点是试验成本较高，铝板不可重复利用，考核产品的能量有局限性。

1。3 本论文的主要研究内容

静态测试是指火工品作用过程完成之后测量输出性能的方法（如铅板法、钢凹法等）。本文针对几种典型的火工品输出威力静态测试技术开展了试验研究。首先，在对常规方法研究中，采用铅板法和钢凹法分别对经过各种模拟环境过后的某型破甲弹延期传爆装置二级传爆组件和某型攻坚弹延时起爆装置的输出威力进行了试验研究。然后，在对非常规方法研究中，采用气体做功能力检测方法、介质分布检测方法和铝板法分别对作动器、某型攻坚弹随进杀伤战斗部和聚能切割索的输出威力进行了试验的研究。

2 常规方法研究

2。1 铅板法

2。1。1 试验原理

将铅板按照如图2。1所示安放水平，然后再将测试对象垂直安放在铅板平面上，火工品起爆后在铅板上产生的炸孔直径大小，与火工品轴向输出威力成一定的关系，输出威力越大，炸孔直径也越大。当以雷管作为测试对象时，通常以雷管在铅板炸出的孔径大于雷管外径为合格判据。检验产品时，应该遵守GJB 5309。1的有关规定。其不合格分类为：铅板未穿透为B类不合格，穿孔孔径小于雷管外径为C类不合格。由于雷管在铅板上的炸孔受雷管直径、装药量、铅板厚度等影响，所以，只可用于同一雷管的质量一致性验收或同一直径雷管在同一厚度铅板下的输出威力性比较。