1。4冷冲压设备部件介绍

在实际生产中，为了适应不同的生产需求，通常需要选用不同的冲压设备。然而实际生产中最常见的是机械压力机，其中曲柄压力机使用的最多。曲柄压力机的行程比较大，而且不能调节。压力机的两端分别与曲轴和滑块连接，压力机通过模柄滑块可以用来调节高度，从而适应不同高度模具的生产。除此之后，还有高速压力机、数控压力机等也逐渐得到应用。在现实生产中，因为影响最小相对弯曲半径的因素很多，所以最小相对弯曲半径的理论公式通常不适用，通常情况下都是根据经验来确定最小相对弯曲半径。通常情况下，凹模的圆角半径不能取太小，不然的话可能会使得弯曲力变大，并且导致工件表面受到损伤。另外，当弯曲件凹模的圆角应该一样，不然零件可能会产生一定的偏移，从而造成误差。

固定卸料板和弹性卸料板是卸料零件。固定卸料板通常用于较硬、较厚并且精度不高的工件进行冲裁。结构相对比较简单，并且卸料力很大。弹性卸料板是柔性结构，不仅能够卸料也能够压料。通常用来冲裁厚度比较小的板料，由于具有压料作用，所以冲裁件一般较为平整。弹性卸料板通常用于复合模中。凸模固定板外形尺寸一般跟凹模一样，型孔需要与凸模相适应。对于大尺寸的凸模，有时可以直接使用螺钉固定，而不需要用固定板。柄是用来固定模具的，把模具固定在滑块上。通常分为刚性和浮动两类，前者主要起固定作用，使其不能发生相对运动，后者可以做微小的摆动。

1。5本次模具设计的研究目的和意义

本次模具设计的主要目的以冲裁和弯曲为基本内容，同时会有模具主要零部件的结构分析和选用，大致了解了整个模具设计的总过程，这对于以后的学习工作将会有很大的帮助。本次毕业设计是将我们平时学的理论知识与实际生产相结合的一次实践，对于我们今后的工作学习具有十分深远的意义。本次毕业设计的主要内容是四角形弯曲件冷冲模设计，尽管这是一次看来很简单地毕业设计，然而对于初出茅庐的我们来说，这显得并不太容易。无论是工艺流程的分析，模具尺寸的各方面计算，以及零部件的选取，都需要花很多时间。通过本次毕业设计，本人对模具工业有了一定的了解，并且对于模具设计有了少许的设计经验，这对于今后的学习和工作道路会有很大的帮助。此外，通过本次设计，让我了解到模具工业发展的重要性，希望自己在以后的生活中能够对国家的工业发展贡献一份力。并且，本次设计让我认识到理论与实际结合的重要性，我们在看待很多问题时不能只凭空想，需要结合实际，考虑多方面因素，从而达到更好的更实用设计产品。

第二章  四角形件的工艺流程

2。1 设计对象

此次冷冲模设计以四角形弯曲件为设计对象（如下图所示），工件所使用的08F钢板材，材料的厚度为0。8毫米。

图2-1 四角形弯曲件

本次设计的零件属于支架类，零件是弯曲件，所以选用08F钢。主要原因是08F钢不仅内部结构稳定，而且容易压成薄板，比较适合用于制造冲压型的支架等各类零件。

08F钢各项性能：

抗拉强度：大于295MPa

屈服强度：大于175MPa

伸长率：大于35%

断面收缩率：大于60%

2。2 工艺方案

首先确定四角形弯曲件的总体工艺方案，然后再根据生产条件，生产批量，对精度的需求等条件确定工件的加工工艺。

方案一 复合模：先冲孔—落料，最后弯曲，分两步完成。