1.2现状分析

现在部分企业普遍采用空压机作为企业生产的动力，但伴随空压机的普及而来的是其能源的消耗与浪费，这成为空压机运用的阻碍。回收热量成为空压机工程运用的重中之重，以减少能源消耗与浪费。目前国内外学者与工程技术人员对空压站进行了技术改造，从理论与实践上取得了支撑与效益。现在对目前已经获得的成果加以叙述和回顾。

1.2.1国内研究现状

1.2.2国外研究现状

1.2.3现有研究分析与总结

图1-4水冷式空压机热回收图

在现代化生活与生产中，空气湿度越来越受到人们关注。人们越来越注重环境体验，过高的湿度会产生不舒适感，增加细菌的滋生，建筑加速释放化学物质等等，影响人们的身体健康。据资料显示[17]，人类最佳的湿度范围大概在40%—60%，夏季长江流域地区湿度大，闷热，而冬季湿冷，对衣物御寒要求高。现代化工业的生产对环境湿度的要求更加严格，尤其是现代高薪电子产业生产，精密微电子设备制造。表1-1是部分行业对温湿度的限定范围。

表1-1 部分行业对温湿度的控制要求

1-5 转轮除湿空调系统

图1-5为典型的吸附式转轮除湿机模型。一般组成元件为：除湿机转轮，电动机，再生风机和处理风机以及配套的管路、净化器等等。在转轮除湿机工作时，约四分之三的转轮截面积用于除湿，剩余四分之一用于转轮吸附剂的再生。在整个除湿系统中，除湿转轮是整个设备的核心部分，它是由圆柱形的细小通道并列组成，在每个通道中

的管壁上涂上了一层特殊干燥剂，一由硅胶，分子筛，氧化铝等组成，用来吸附通过的空气中的水分。干燥剂吸附水分的原理是：当空气中水分的分压力大于干燥剂时，水分将向干燥剂侧移动，与吸附剂结合，以达到吸附效果。在再生侧，高温的空气通过再生侧通道，水分达到饱和的吸附剂遇到高温空气就会发生水分分解，分离出的水分会被空气带走，这样就达到了吸附剂再生的效果。转轮除湿机运用到空调系统中的原理图如图1-6：

图1-6 转轮除湿空调系统结构图

目前，应用于生产正活中的空气除湿手段有很多，比如介质冷却除湿，液体吸附除湿，以及固体吸附除湿等等。也可将目前几种基本除湿方式组合起来，组成混合除湿设备。在固态除湿方式上，硅胶普遍应用于转轮除湿机的吸附材料，因为在除湿以及其再生循环过程中始终保持稳定的化学性质和不变的固体形态，寿命相对较长且工作可靠。

图1-7空压机余热应用于吸附剂再生

国内对空压机余热利用的理论性研究颇多，但在实践应用上不多。国内目前投入使用的在役空压机数量繁多，但采用余热利用技术的空压机占比很小。形成目前现象的原因如下：

首先，空压机在设计或改造上对现实需求有很大差别，每一台空压机的应用环境与工作参数不尽相同，而规格化的改造无疑会造成预热设备的投入使用影响了空压机设备的正常工作，得不偿失。

再者，对空压机预热设备的改造无法满足设计的热量需求，或者获得的预热无法得以有效利用，改造的投入费用与维护费用超过了余热利用产生的的效益。

1.3本文的任务和工作

前文总结了目前空压站在余热回收系统设计的方案和原理，由此可以总结出现在空压机余热回收在现代化生产生活中的重要性。故本文根据相关文献的基础，列出本文需要着重研究的基础：