MB无极变速机的特点:
(1)高强度:在加冲击负载或机器逆转时,本机性能可靠,能精确转动。
(2)变速范围大:变速比均为1:5,即输出转速可在1:45至1:7.25之间任意变化。
(3)调速精度高:调速精度为1--0.5转。
(4)性能稳定:本机的传动部件都经过特殊的热处理,精密度加工摩檫部位,润滑良好,运行平稳、噪音低、寿命长。
(5)同轴结构:输入轴、输出轴同向旋转,体积小、重量轻。
(6)组合能力强:本机可与各种类型减速机组合,实现低转速,大扭规的变速效果。
(7)在允许负载的情况下,调定的转速恒定。
(8)全机密封,可适用于潮湿、多尘、有轻度腐蚀性的工作环境。
MB无极变速机的技术参数:
(1)功 率:0.18KW~7.5KW  。
(2)转 矩:1.5N•m~2062N•m 。
MB无极变速机的变速范围:
(1)基本型:200-1000r/min 。
(2)变速机带一级齿轮减速(i=2.5-5):40-200r/min 。
(3)变速机带二级齿轮减速(i=7.1-25):8-140r/min 。
(4)变速机带三级齿轮减速(i=42-100):2-23.5r/min 。
根据小型滑动轴承综合性能试验机的一些测试要求,要保证电机的安全,所传递出的扭矩要保证满足要求,以及试验轴的转速要是可调的。
减速器输出后的转速不大于100 r/min ,实验轴的最大扭矩为150 N•m 。由于传动效率以及电机、减速器、联轴器本身的效率所选的效率应大于实际的计算出的效率。
假设减速器的减速比为 i=5 ;
     (公式3-3)
 电最机的输出额定转速应该大于:         (公式3-4)
由于电机可以调速,可初选转速为1000r/min的直流电机。
电机功率的选择:     (公式3-5)
假设减速器的减速比为 i=10;
    (公式3-6)
 电最机的输出额定转速应该大于:     (公式3-7)
           
由于电机可以调速,可初选额定转速为1000r/min(1500r/min)的直流电机。
电机功率的选择:     (公式3-8)
      电机功率的选择:    (公式3-9)
根据上述计算,以及考虑传动效率。选取的电机功率 P=4 KW
减速器的减速比为i=10
综合电机和减速器,以及小型滑动轴承综合性能试验机的试验要求,选择配电机的MB无极变速机。
MB无极变速机:
             调速范围:20—100 r/min
             减速比:  10
             变速机座号:40
             输出扭矩:100—250  
             额定功率: 4 KW
             中心高:150 mm

3.2传动系统的设计

3.2.1小型滑动轴承综合性能试验轴的选择与校核

直轴可分为:
(1)转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等。

(2)心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。
(3)传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。
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